Sức mạnh cơ bảngạch magieCần bán,Khách hàng ở Singapore đặt hàng 30 tấn
Gạch magnesit được sử dụng rộng rãi trong luyện kim (lò điện, máy chuyển đổi, lò trộn), kim loại màu (lò luyện kim), lò nung đường hầm nhiệt độ cao, lò nung magie thiêu kết, vật liệu xây dựng (lò quay xi măng, lò nung thủy tinh, lò nung vôi mới ), lò cán thép (ngâm), lò sưởi) v.v.
Gạch chịu lửa Magnesia đã được hoàn thiện và vượt qua kiểm tra
Gạch Magnesia là vật liệu chịu lửa có tính kiềm chủ yếu được làm từ magnesit và thành phần cơ bản của chúng là MgCO3. Sau khi nung ở nhiệt độ cao và nghiền đến kích thước hạt nhất định, chúng trở thành cát magie thiêu kết, được sử dụng rộng rãi làm vật liệu sửa chữa lò nung và vật liệu nén. Độ khúc xạ của gạch chịu lửa magiezit là trên 2000 độ, nhưng điểm làm mềm tải của gạch chịu lửa magie thông thường chỉ là 1520 độ ~ 1600 độ và nhiệt độ bắt đầu làm mềm tải không khác nhiều so với nhiệt độ sụp đổ. Tốc độ giãn nở tuyến tính của gạch magnesit ở 1000 độ ~ 1600 độ thường là 1,0% ~ 2,0% và xấp xỉ tuyến tính.
Trong số các sản phẩm chịu lửa, độ dẫn nhiệt của gạch magiê chỉ đứng sau gạch chứa carbon và nó giảm khi nhiệt độ tăng. Gạch chịu lửa Magnesia có thể chống lại sự ăn mòn của xỉ kiềm chứa oxit sắt và oxit canxi, nhưng không có khả năng chống lại sự ăn mòn của xỉ axit có chứa oxit silic nên không thể tiếp xúc trực tiếp với gạch silic khi sử dụng và cần được ngăn cách bằng chất trung tính. gạch.
Gạch chịu lửa Magnesia được sử dụng rộng rãi trong lớp lót lò luyện thép, lò nung hợp kim sắt và lò luyện sắt hỗn hợp trong ngành thép do tính năng chịu nhiệt độ cao tốt và khả năng chống xỉ kiềm mạnh; lưới tái sinh công nghiệp thủy tinh và trao đổi nhiệt dân dụng; lò nung nhiệt độ cao trong ngành vật liệu chịu lửa, chẳng hạn như lò nung thẳng đứng nhiệt độ cao để nung cát magie và lò nung đường hầm nhiệt độ cao để nung gạch chịu lửa kiềm.
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Nguyên liệu chính của gạch magiê chịu lửa là quặng magiê (như magnesit) và một tỷ lệ chất kết dính nhất định. Đầu tiên, quặng magiê cần được thu thập, sàng lọc và nghiền nát để loại bỏ tạp chất và đạt được kích thước hạt cần thiết. Thông thường, quặng magie cần được nghiền thành bột mịn để đảm bảo trộn đều trong các quy trình tiếp theo. Đồng thời, các vật liệu chịu lửa khác có thể được thêm vào theo yêu cầu cụ thể để cải thiện hiệu suất và khả năng chịu lửa của gạch.
2. Đúc
Đúc là một khâu quan trọng trong quá trình sản xuất. Gạch chịu lửa magiê chịu lửa thường được hình thành bằng cách ép hoặc ép đùn.
Ép: Nguyên liệu đã trộn được cho vào khuôn và dùng máy ép thủy lực tạo áp suất cao để ép nguyên liệu thành gạch. Phương pháp này phù hợp để sản xuất gạch chịu lửa có kích thước tiêu chuẩn với độ chính xác và mật độ đúc cao.
Đúc đùn: Hỗn hợp nguyên liệu thô được đặt trong máy đùn và nguyên liệu thô được ép đùn và đúc bằng lực đẩy xoắn ốc. Nó phù hợp để sản xuất các dải dài hoặc gạch có hình dạng đặc biệt.
Gạch phôi sau khi đúc cần duy trì độ ẩm thích hợp để tránh hiện tượng nứt vỡ trong quá trình sấy.
3. Sấy khô
Gạch trống magie sau khi đúc thường chứa một lượng ẩm nhất định và cần được sấy khô. Sấy khô có thể được thực hiện bằng phương pháp sấy tự nhiên hoặc sấy cơ học. Sấy cơ học thường được thực hiện trong lò sấy, sử dụng tuần hoàn không khí nóng để loại bỏ độ ẩm. Trong quá trình sấy, nhiệt độ và độ ẩm cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo phôi gạch được sấy khô đều và không bị nứt.
4. Bắn
Gạch trống bước vào giai đoạn nung. Quá trình nung thường được thực hiện trong lò nung nhiệt độ cao và phạm vi nhiệt độ thường nằm trong khoảng từ 1400 độ đến 1800 độ. Ở nhiệt độ cao, oxit magiê trong phôi gạch trải qua phản ứng hóa học để tạo thành cấu trúc Spinel magiê-nhôm dày đặc, giúp cải thiện đáng kể độ bền và đặc tính chịu lửa của gạch chịu lửa.
5. Làm mát
Gạch magie chịu lửa đã nung cần được làm nguội dần dần. Quá trình làm mát có thể là làm mát tự nhiên hoặc làm mát cưỡng bức. Loại thứ hai có thể giảm nhiệt độ nhanh hơn và giảm sự biến dạng và nứt của thân gạch. Trong quá trình làm mát, tốc độ làm mát cần được kiểm soát để tránh hiện tượng stress nhiệt do nhiệt độ giảm đột ngột.
