Cung cấp năng lượng cho gạch alumina cao vàChăn sợi hòa tan sinh họcđể bán,Khách hàng ở Philippines đặt hàng 22 tấn
Chăn sợi hòa tan sinh học, thành phần chính của chăn sợi gốm hòa tan là SiO₂, Mg{0}}, Ca0, v.v.
Nó áp dụng quy trình đục lỗ kim hai mặt và được làm bằng nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao. Nó có độ ổn định nhiệt tuyệt vời và duy trì cấu trúc sợi mềm ban đầu ở nhiệt độ sử dụng liên tục cao nhất. Nó có độ bền cao trước và sau khi gia nhiệt, không chứa bất kỳ chất kết dính và chất bôi trơn nào. Nó sẽ không thải ra bất kỳ khói và mùi nào trong lần đốt đầu tiên.
Ngoài việc cải thiện hiệu suất tản nhiệt còn làm giảm đáng kể các hạt bụi lớn, giúp sản phẩm mềm mại hơn và ít gây khó chịu hơn khi sử dụng.
Quy trình sản xuất chăn sợi hòa tan sinh học chịu lửa chủ yếu bao gồm các bước sau:
I. Chuẩn bị nguyên liệu 1. Chọn nguyên liệu thô: Chọn nguyên liệu thô phù hợp theo chủng loại và yêu cầu về tính năng của sợi gốm chịu lửa cần thiết. Các nguyên liệu thô phổ biến bao gồm alumina, silica, cát zircon, v.v. 2. Xử lý nguyên liệu thô: Nghiền, sàng lọc và trộn nguyên liệu thô để đảm bảo kích thước hạt đồng đều và thành phần ổn định của nguyên liệu thô.
II. Làm nóng chảy sợi hóa 1. Nấu chảy: Cho nguyên liệu thô đã qua xử lý vào lò nung điện trở và đun nóng đến trạng thái nóng chảy. 2. Sợi hóa: Vật liệu nóng chảy tạo thành một dòng mỏng qua cổng dòng nhiệt độ cao, sau đó phân tán thành sợi bằng không khí áp suất cao hoặc lực ly tâm của bánh công tác. Các phương pháp xơ hóa thường được sử dụng bao gồm thổi và kéo sợi. Phương pháp thổi: Vật liệu nóng chảy được phân tán thành các hạt dưới tác động của không khí tốc độ cao và các sợi được hình thành giữa các hạt. Phương pháp quay: Chất lỏng nóng chảy được ném vào các sợi chăn sợi hòa tan sinh học nhờ lực ly tâm của vòng quay tốc độ cao của bánh công tác.
III. Xử lý xơ 1. Thu gom và làm nguội: Sau khi xơ hóa, xơ được thu gom và làm nguội đến nhiệt độ phòng. 2. Quy trình đục lỗ kim: Sợi được làm mát được đục lỗ bằng kim ở cả hai mặt để cải thiện độ bền và tính toàn vẹn của nó.
IV. Đúc sản phẩm 1. Phương pháp đúc: Theo yêu cầu của sản phẩm, chọn phương pháp đúc thích hợp, chẳng hạn như ép, đặt, v.v. 2. Bảo dưỡng và sấy khô: Sản phẩm đúc được xử lý để cải thiện độ ổn định và độ bền. Sau đó được sấy khô để loại bỏ hơi ẩm và các chất dễ bay hơi có trong sản phẩm.
V. Kiểm tra chất lượng và đóng gói 1. Kiểm tra chất lượng: Chất lượng của sản phẩm sợi gốm chịu lửa được kiểm tra, bao gồm độ dày, mật độ khối, độ dẫn nhiệt, độ bền kéo và các chỉ số khác. Đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn liên quan và yêu cầu của khách hàng. 2. Đóng gói và bảo quản: Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được đóng gói và bảo quản đúng cách để tránh bị ẩm, nhiễm bẩn và hư hỏng.
VI. Các quy trình chuẩn bị khác Ngoài các quy trình sản xuất phổ biến ở trên, sợi gốm chịu lửa cũng có thể được điều chế bằng phương pháp ngâm tẩm dung dịch sợi ma trận, phương pháp lắng đọng hơi hóa học, phương pháp phản ứng hơi hóa học và phương pháp chuyển đổi tiền chất. Những phương pháp này có những đặc điểm riêng và phù hợp để sản xuất các loại sợi gốm chịu lửa khác nhau.
