Vật liệu đúc chịu lửa nhẹ và cường độ cao là vật liệu cách nhiệt vô định hình được điều chế từ cốt liệu nhẹ, bột mịn nặng, chất kết dính và phụ gia. So với các vật liệu cách nhiệt như gạch nhẹ và sợi chịu lửa, vật liệu chịu lửa đúc có ưu điểm là quy trình sản xuất đơn giản, thi công thuận tiện, tính toàn vẹn tốt, tiết kiệm năng lượng, chi phí thấp, không gây ô nhiễm môi trường và không gây hại cho sức khỏe của công trình công nhân. các mối nguy hiểm, v.v. Vật liệu chịu lửa nhẹ và cường độ cao có khả năng chống mài mòn cường độ cao, kháng kiềm và chống ăn mòn xạ hương. Vậy ưu điểm riêng của nó là gì? Chúng thường được sử dụng ở đâu? Hôm nay, tôi sẽ giới thiệu những ưu điểm về hiệu suất và ứng dụng của vật liệu chịu lửa nhẹ và cường độ cao.
Ưu điểm về hiệu suất
1. Việc bổ sung micropowder silicon giúp cải thiện đặc tính dòng chảy của vật đúc. Khi micropowder silicon được thêm vào ở mức 5% , vật đúc nhẹ có đặc tính chảy tốt hơn.
2. Việc bổ sung micropowder silicon giúp cải thiện độ bền của vật đúc nhẹ, nhưng khi thêm quá nhiều, độ co ngót của vật đúc sau khi xử lý ở nhiệt độ cao sẽ tăng lên;
3. Vật liệu đúc nhẹ được phát triển có hiệu suất dòng chảy tốt, cường độ cao và tốc độ đông cứng nhanh, đáp ứng yêu cầu của khách hàng và được áp dụng thành công cho việc đúc lớp cách nhiệt của lò sưởi.
4. Thông số đường giãn nở nhỏ, khả năng chống sốc nhiệt tốt, khả năng dẫn nhiệt và chống sốc nhiệt cao. Ngoài ra, thành phần hạt, mật độ, kích thước lỗ rỗng và mức độ phân tán của vật liệu đúc, cũng như hình dạng của sản phẩm, đều ảnh hưởng đến khả năng chống sốc nhiệt của vật đúc.
5. Tổng hợp kích thước hạt, mật độ, kích thước lỗ rỗng và sự phân bố cũng như hình dạng sản phẩm của vật đúc đều ảnh hưởng đến khả năng chống sốc nhiệt của nó. Đối với các vật liệu chịu lửa khác nhau, các phương pháp phát hiện khả năng chống sốc nhiệt của chúng cũng khác nhau, chủ yếu bao gồm phương pháp làm nguội bằng nước và phương pháp làm nguội bằng oxy.
6. Vật liệu đúc chịu lửa nhẹ và cường độ cao có tính kết dính mạnh, thời gian ninh kết ban đầu và thời gian vận hành xây dựng dài, tăng cường độ nhanh, không thấm nước mạnh, không cần xử lý axit, dễ dàng đảm bảo các mối nối tro nề dày đặc và đầy đủ, có thể cải thiện đáng kể cải thiện Độ kín khí và tính toàn vẹn của tường lót ống khói và khả năng chống ăn mòn của lớp lót làm cho nó trở thành vật liệu xi măng lý tưởng cho lớp lót của ống khói cao, ống khói nhiệt độ cao và ống dẫn khí. Khe và kỹ thuật chống axit khác.
Ứng dụng
Vật liệu đúc nhẹ được sử dụng rộng rãi trong việc cách nhiệt vỏ và đường ống của lò cao, bếp lò cao, ống khói, thiết bị cracking xúc tác, v.v. Việc sử dụng vật liệu đúc nhẹ giúp giảm tổn thất nhiệt trong quá trình vận hành lò nhiệt, nâng cao hiệu quả của lò nhiệt lò nhiệt và các thiết bị được sử dụng, góp phần tiết kiệm và giảm tiêu thụ năng lượng.
Để tiết kiệm năng lượng và nâng cao hiệu quả hoạt động của lò gia nhiệt cán thép, vật liệu đầm thường được sử dụng trên đỉnh lò. Lớp trên được đổ một lớp vật liệu cách nhiệt nhẹ có thể đúc được nhưng do bị chặn bởi gạch neo và dầm thép trên đỉnh lò sưởi nên gây bất tiện cho công trình. Do đó, bên thi công đưa ra các yêu cầu sau đối với vật liệu đúc nhẹ: hiệu suất chảy tốt, cường độ cao, không tách nước, đông cứng nhanh và có thể đáp ứng yêu cầu sử dụng.
Ở những giai đoạn nhiệt độ nhất định mà sự thay đổi nói trên xảy ra nhanh thì nên tăng nhiệt độ từ từ hoặc thậm chí giữ ở thời điểm thích hợp. Nếu nó không được nướng đúng cách hoặc nó được đưa vào sử dụng ngay lập tức với khả năng làm nóng nhanh mà không cần nướng, rất dễ xảy ra các vết nứt nghiêm trọng hoặc thậm chí là sụp đổ, thậm chí có thể xảy ra các vụ nổ ở các bộ phận dày. Tốc độ nướng của phần thân cứng thay đổi tùy thuộc vào chất kết dính và kích thước mặt cắt ngang của cấu trúc.
Trên đây là phần giới thiệu về ưu điểm hiệu suất và ứng dụng của vật liệu chịu lửa nhẹ và cường độ cao. Từ góc độ của quá trình sử dụng, hàm lượng nước thực tế của vật liệu đúc nhẹ trong quá trình xây dựng là 24% và hiệu suất dòng vật liệu rất tốt. Chỉ với một chút rung động, vật liệu đúc có thể nhanh chóng chảy và lấp đầy những phần trũng thấp; vật đúc nhẹ có thể được lấp đầy trong vòng 12 giờ. Sau đó, có thể tạo ra cường độ đông cứng cao hơn, điều này đã được đơn vị thi công công nhận. Micropowder silicon có thể cải thiện đáng kể các đặc tính dòng chảy của vật đúc. Khi phần khối lượng của micropowder silicon là 5 phần trăm, thì hiệu suất tổng thể của vật đúc nhẹ sẽ tốt hơn. Sau khi đơn vị người dùng thử nghiệm, hiệu suất của nó đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của khách hàng, vì vậy nó có thể được sử dụng.
