Sic Firebrick dùng để chỉ các sản phẩm có hàm lượng SiO2 trên 93 phần trăm . Gạch silic được làm từ silic với hàm lượng SiO2 không ít hơn 96 phần trăm, thêm chất khoáng hóa và chất kết dính, đồng thời trải qua các quy trình như trộn, đúc, sấy khô và nung. Hàm lượng SiO2 trong nguyên liệu silica càng cao thì độ khúc xạ của sản phẩm càng cao. Có nhiều loại Sic Firebrick, được chia thành: gạch silica cho lò luyện cốc, gạch silica cho lò cao nóng, gạch silica cho lò điện, gạch Sic Firebrick cho lò nung thủy tinh, v.v. Theo sự biến đổi, nó được chia thành: gạch tiêu chuẩn, gạch thông thường, gạch hình đặc biệt và gạch hình đặc biệt.
Tính năng gạch silicat:
Gạch silic là vật liệu chịu lửa axit, có khả năng chống xỉ axit hoặc xói mòn dung dịch axit mạnh. Nhiệt độ hóa mềm cao khi chịu tải là một đặc tính tuyệt vời của Sic Firebrick, thường là 1640-1680 độ .
Ứng dụng gạch silicat:
Gạch silic chủ yếu được sử dụng cho buồng cacbon hóa, buồng đốt và vách ngăn của lò nung cốc xây, lò nung thủy tinh và mái lò, tường bể bơi, các bộ phận chịu tải nhiệt độ cao của lò cao, lò nung thủy tinh, tường bể bơi, nhiệt độ cao các bộ phận chịu lực của bếp lò nóng, Lò nung nhiệt như lò nướng carbon.
Sic Firebrick là một sản phẩm vật liệu chịu lửa với thành phần chính là silica và hàm lượng của nó là hơn 93 phần trăm . Nó sử dụng đá thạch anh làm nguyên liệu thô, thêm một lượng nhỏ chất khoáng hóa và được nung ở nhiệt độ cao. Thành phần khoáng vật của nó là một cấu trúc phức tạp của tridymite, cristobalite, một lượng nhỏ thạch anh còn sót lại và thủy tinh hình thành ở nhiệt độ cao.
Gạch silic là vật liệu chịu lửa có tính axit, có khả năng chống xói mòn xỉ axit mạnh, nhưng bị xỉ kiềm ăn mòn mạnh, dễ bị phá hủy bởi các oxit như Al2O3, K20, Na2O, v.v. Nó có khả năng chống lại các oxit như CaO tốt , FeO, Fe2O3. sức chống cự.
Gạch silic là vật liệu chịu lửa axit, có khả năng chống xói mòn xỉ axit mạnh, nhưng bị xỉ kiềm ăn mòn mạnh, dễ bị phá hủy bởi các oxit như Al 203, K20, Na2O, v.v.
Nhiệt độ biến dạng cao khi chịu tải là một đặc tính tuyệt vời của Sic Firebrick. Điểm nóng chảy (1670 độ, 1713 độ) gần với tridymite và cristobalite dao động trong khoảng 1640 đến 1680 độ. Khi thạch anh tiếp tục biến đổi, sự giãn nở thể tích không thể đảo ngược sẽ xảy ra. Thể tích của gạch silica ổn định trong khoảng từ 300 độ đến gần điểm nóng chảy (tridymite hoặc cristobalite). Khi nung nóng đến 1450 độ, tổng độ giãn nở thể tích khoảng 1,5% đến 2,2% sẽ khiến gạch nở ra. Các đường nối được niêm phong chặt chẽ để đảm bảo rằng khối xây có độ kín khí tốt và độ bền kết cấu.
Nhược điểm lớn nhất của Sic Firebrick là độ ổn định sốc nhiệt thấp (khoảng 14 lần trao đổi nhiệt trong nước), tiếp theo là độ khúc xạ thấp (thường từ 1690 đến 1730 độ), làm hạn chế phạm vi ứng dụng của nó.
Gạch silic chủ yếu được sử dụng trong lò luyện cốc, lò nấu chảy thủy tinh, lò luyện thép axit và các thiết bị nhiệt khác.
Khi sử dụng Sic Firebrick, bạn nên chú ý 2 điểm sau:
1. Ở 200~300 độ và 573 độ, thể tích của các sản phẩm silic tăng đột ngột do sự biến đổi dạng tinh thể. Do đó, không nên làm nóng quá nhanh dưới 600 độ trong lò và tránh nhiệt quá cao khi nguội xuống dưới 600 độ. thay đổi nhiệt độ.
2. Không nên tiếp xúc với xỉ kiềm càng nhiều càng tốt.
