1. Sự co giãn của vật liệu chịu lửa đúc sẵn
Trong quá trình gia nhiệt đầu tiên,vật liệu đúc chịu lửasẽ co lại gấp đôi về thể tích khi khử nước ở 50 độ -200 độ và thiêu kết ở 900 độ -1000 độ. Trong các phạm vi nhiệt độ khác, việc gia nhiệt sẽ khiến vật đúc nở ra. Sau lần gia nhiệt đầu tiên, vật đúc thường không còn co lại nữa.
Để tránh ứng suất do thay đổi thể tích làm hỏng vật đúc, lớp lót phải được chia thành các vùng nhỏ có kích thước đường chéo không quá 1,5m và phải đúc lớp lót thành từng phần và để lại các khoảng hở để giãn nở và co lại tại ranh giới của từng vùng đúc.
2. Phạm vi ảnh hưởng của mối nối giãn nở
The size of the gap should ensure the free expansion of refractory castables in each section, and the expansion joints in the right position can also become control joints. In the high temperature section (>600 độ), chiều rộng của mối nối giãn nở nên được kiểm soát ở 3-4mm theo khoảng cách của các mối nối giãn nở. Mối nối giãn nở và mối nối điều khiển được đặt trên một mặt phẳng cách góc lồi khoảng 200mm, thay vì được đặt ở góc lồi và hình nón nhọn. Xu hướng nứt của vật đúc ở cả hai bên mối nối giãn nở và mối nối điều khiển tương đối lớn và mật độ của đinh có thể được tăng lên một cách thích hợp.
3. Kiểm soát chiều rộng của mối nối giãn nở
Chiều rộng của mối nối giãn nở liên quan đến nhiệt độ làm việc và chiều dài của đường điều khiển. Khi nhiệt độ cao và chiều dài điều khiển dài, mối nối giãn nở có thể được mở rộng thích hợp. Ở những khu vực có nhiệt độ tương đối thấp (<400℃), the castables can be used directly on the equipment shell without insulation. Under such conditions, inserting 2mm thick cardboard or plastic film every 1.5m can meet the requirements of the expansion space.
4. Tối ưu hóa vị trí của mối nối giãn nở
Khi xác định vị trí giãn nở, cần xem xét đồng thời sự sắp xếp hợp lý của quá trình rung. Sự rung động của vật đúc chịu lửa ở một bên khe hở không được ảnh hưởng đến vật đúc đã được đổ và rung và đã bắt đầu đông cứng ban đầu. Vị trí của mối nối giãn nở tránh các bộ phận chịu ứng suất, các lỗ của khung lò và lớp lót. Ở những khu vực có hình dạng phức tạp, chẳng hạn như góc, lồi, v.v., các mối nối giãn nở thích ứng với bề mặt của chúng nên được đặt ở các góc lồi và các bề mặt cong có bán kính cong nhỏ. Khi hai bề mặt đúc giao nhau để tạo thành một góc lõm, một mối nối giãn nở hình chữ L nên được đặt ở góc lõm.
Sơ đồ lót phải thể hiện vị trí và kích thước của mối nối giãn nở trong các bộ phận chính. Nếu nhiệt độ làm việc của vật liệu đúc vượt quá 1200 độ, phải đặt mối nối giãn nở có chiều rộng lớn hơn 3mm và chèn chăn sợi gốm vào đó.
5. Thiết lập các khớp điều khiển
Vật liệu đúc sẽ gây nứt do co ngót, do đó mối nối điều khiển cần được đặt ở khoảng 200mm tại các góc lồi, để các vết nứt co ngót có thể xảy ra ở các vị trí được xác định trước và an toàn hơn. Việc đặt mối nối điều khiển có thể được thực hiện bằng cách chèn giấy, parafin hoặc ván gỗ mỏng vào các khoảng trống được xác định trước và vật liệu đúc dễ cháy hoặc chảy trong điều kiện nhiệt độ cao. Sau khi các vật liệu dễ cháy này bị đốt cháy hoặc chảy, các mối nối điều khiển được để lại.
Mối nối điều khiển phải được đặt ở giữa các đinh liền kề và khoảng cách từ các đinh ở cả hai bên gần bằng nhau. Nó nên được đặt trên các bề mặt cong liên tục, bề mặt hình nón và ống, và nên được đặt trên các bề mặt phẳng và cong nơi không thể kiểm soát được nguy cơ co ngót. Nó nên tránh đặt ở những nơi không thể đặt mối nối giãn nở, chẳng hạn như đặt mối nối giãn nở trên các bề mặt đúc nhỏ và các góc lồi.
