Trong quá trình vận hành lò nung, đôi khi vật liệu chịu lửa rơi ra, nhưng điều này không phải do chất lượng vật liệu chịu lửa kém. Nhiều lần là do quá trình xây dựng không được thực hiện theo các quy trình chính thức.
Tình huống thường gặp nhất là khi nhân viên thi công đúc các bộ phận không đều của lò nung, các hạt đúc được rất mịn do hạn chế về vị trí; một tình huống thường gặp khác là neo không được lắp chặt. Khi lò nung đang hoạt động, neo bị tách khỏi gốc, khiến vật đúc rơi ra.
Vì vậy, trước sự sụp đổ củavật liệu đúc chịu lửa, chúng ta có giải pháp khắc phục nào không?
Đầu tiên chúng ta có thể kiểm tra kích thước của phần vật liệu chịu lửa đúc rơi. Nếu phần rơi không lớn, chúng ta có thể chọn sử dụng vật liệu nén hoặc nhựa để sửa chữa; nhưng nếu phần rơi lớn, trước tiên chúng ta cần gõ gần phần rơi, gõ các vật liệu chịu lửa đúc rời xung quanh, sau đó sửa chữa bằng vật liệu chịu lửa đúc mới.
Tuy nhiên, đây chỉ là giải pháp tạm thời. Để ngăn chặn vật liệu chịu lửa rơi ra, điều quan trọng nhất là phải chú ý đến các chi tiết lắp đặt trong quá trình thi công ban đầu, để có thể ngăn chặn hiệu quả vật liệu chịu lửa rơi ra và kéo dài tuổi thọ của vật liệu chịu lửa.
Những chi tiết cài đặt chính nào đáng chú ý?
1. Khi lựa chọn neo và que hàn, nên chọn vật liệu giống với vật liệu thép của tấm thiết bị lò để tránh nứt mối hàn do độ giãn nở khác nhau.
Ngoài ra, hãy thử sử dụng một neo đơn với nhiều mối hàn hơn hoặc tăng chiều dài của mối hàn để cải thiện độ chắc chắn của mối hàn. Neo hình chữ "Y" có thể được thay thế bằng hình chữ "L", hoặc thậm chí hình chữ "L" có thể được chuyển thành hình chữ "X" để hàn, điều này cũng có thể tăng khả năng cố định của neo khi vật đúc rất mỏng và ngăn không cho nó rơi ra.
2. Đối với những khu vực có độ mài mòn nghiêm trọng, chúng tôi thường lựa chọn vật liệu đúc chịu lửa corundum, nhưng khả năng chịu sốc nhiệt của vật liệu đúc corundum lại yếu. Để vật liệu đúc chịu lửa có tuổi thọ sử dụng lâu hơn, có thể lựa chọn vật liệu đúc chịu mài mòn corundum có khả năng chịu sốc nhiệt cao, điều này sẽ kéo dài tuổi thọ sử dụng của vật liệu đúc hiệu quả hơn.
3. Tất nhiên, bất kể chất lượng vật liệu đúc tốt đến đâu, quá trình thi công phải tuân theo quy trình vận hành thông thường. Thi công phải căn cứ vào lò nung, điều kiện công trường và môi trường thi công tương ứng để phát huy hiệu quả khả năng bảo vệ thực sự của vật liệu chịu lửa.
4. Nung lò là quá trình cuối cùng của vật đúc chịu lửa và là chìa khóa cho hoạt động của các lò khác nhau. Do đó, khi bảo dưỡng và nung vật đúc, thời gian và nhiệt độ cần được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo hiệu suất tốt hơn của vật đúc chịu lửa.
