Gạch than chì
MOQ:5 tấn
Sự miêu tả
Gạch than chì là bể phản ứng axit photphoric công nghiệp hóa chất, bể chứa axit photphoric và các vật liệu lót lý tưởng cho thiết bị khác. Sau khi đúc áp suất cao, ngâm tẩm chân không, quá trình xử lý nhiệt ở nhiệt độ cao được tinh chế, Nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, dẫn nhiệt tốt và chống rò rỉ tốt.
Cốt lõi của Graphite fireBrick là nguyên liệu than chì thô đặc biệt. Được chiết xuất và xử lý để đảm bảo độ tinh khiết cao, than chì đóng vai trò là thành phần chính. Phân tích nguyên liệu thô nhấn mạnh tầm quan trọng của than chì trong việc mang lại độ dẫn nhiệt và độ bền cơ học vượt trội cho gạch.
Quá trình sản xuất Gạch than chì bao gồm sự kết hợp chính xác giữa than chì và các vật liệu chịu lửa khác. Hỗn hợp này được tạo hình tỉ mỉ và sau đó được nung có kiểm soát trong các lò nung chuyên dụng. Kết quả là tạo ra một loại gạch chịu lửa có cấu trúc tinh thể giúp tối ưu hóa hiệu suất nhiệt và cơ học.
Đặc trưng
Than chì có thể tạo thành vật liệu chịu lửa để làm gạch than chì hoặc là nguyên liệu thô quan trọng của vật liệu chịu lửa chủ yếu dựa trên các đặc tính sau:
(1) Khả năng chịu nhiệt cao của than chì, nhiệt độ cao nhất có thể đạt tới 3850 độ, than chì ở hồ quang nhiệt độ cực cao, tổn thất khối lượng của nó là nhỏ.
(2) Độ ổn định hóa học của than chì cao, không dễ phản ứng với các vật liệu vô cơ và kim loại nóng chảy khác, khó bị xỉ oxit làm ướt và khả năng chống thấm mạnh.
(3) Độ dẫn nhiệt của than chì lớn, nhưng nó giảm khi nhiệt độ tăng và thậm chí ở nhiệt độ cực cao, nó ở trạng thái đoạn nhiệt.
(4) Than chì có cấu trúc dị hướng, hệ số giãn nở tuyến tính nhỏ nên khả năng chống sốc nhiệt tốt.
Nó có một số tính năng tốt như khả năng chống chịu tuyệt vời, độ dẫn nhiệt cao, hiệu suất chống rò rỉ tốt, v.v.
Các chỉ số vật lý và hóa học
| Kiểu | dài | rộng | dày |
| STZ-1 | 230 | 113 | 65 |
| STZ-2 | 230 | 113 | 40 |
| STZ-3 | 230 | 113 | 30 |
Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất Gạch than chì bao gồm việc trộn chính xác than chì và vật liệu chịu lửa, định hình hỗn hợp thành dạng mong muốn và đưa nó vào quá trình nung có kiểm soát. Quá trình tỉ mỉ này đảm bảo sự phát triển của một cấu trúc chịu lửa dày đặc và chắc chắn, chìa khóa cho hiệu suất vượt trội của gạch.
1. Kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô bao gồm thử nghiệm vật lý và hóa học.
2. Nghiền và nghiền nguyên liệu thô số lượng lớn.
3. Theo bảng dữ liệu khách hàng cần thiết để trộn Nguyên liệu thô.
Việc ép hay tạo hình gạch xanh phụ thuộc vào nguyên liệu thô và hình dáng gạch khác nhau.
4. Sấy gạch ở lò sấy.
5. Đưa gạch vào lò tuynel để đốt ở nhiệt độ cao hơn từ 1300-1800 độ.
6. Bộ phận kiểm soát chất lượng sẽ kiểm tra ngẫu nhiên gạch chịu lửa thành phẩm.
Ứng dụng sản phẩm
Gạch than chì tìm thấy ứng dụng trong các môi trường công nghiệp quan trọng, nơi nhiệt độ cực cao và độ tin cậy là không thể thương lượng. Phục vụ như lớp lót trong lò cao, lò nung và các thiết bị nhiệt độ cao khác nhau, nó đảm bảo bảo vệ nhiệt hiệu quả. Tính linh hoạt của nó mở rộng sang các ngành công nghiệp như sản xuất thép, sản xuất thủy tinh và xử lý hóa chất.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Làm thế nào bạn có thể kiểm soát chất lượng Gạch than chì?
Hỏi: Chúng tôi có thể ghé thăm công ty của bạn không?
Hỏi: Bảo hành của Gạch than chì của bạn là gì?
Chú phổ biến: gạch than chì, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy gạch than chì Trung Quốc
Một cặp
Điện cực SnO2 ép đẳng tĩnhTiếp theo
Miễn phíBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu