Gạch Zirconia-mullite thiêu kết
Sự miêu tả
Gạch zirconia-mullite thiêu kết là sản phẩm AZS thiêu kết thông thường có chứa zircon. Nhiệt độ nung xác định các hạt zircon bị phân hủy hoàn toàn, bề mặt bị phân hủy nhẹ hoặc không bị phân hủy chút nào. Vật liệu chịu lửa mullite zirconium thiêu kết có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn tốt. Nhưng trong khoảng nhiệt độ chuyển pha ZrO2 rất nhạy cảm với sốc nhiệt. Gạch mullite zirconium thiêu kết sử dụng alumina và zircon công nghiệp làm nguyên liệu thô, và gạch mullite zirconium thiêu kết được tạo ra bằng cách thiêu kết phản ứng. Do phản ứng và thiêu kết được thực hiện đồng thời nên rất khó kiểm soát quá trình. Thông thường, nó được giữ ở nhiệt độ 1450 độ để cô đặc trong quá trình nung, sau đó được làm nóng đến 1600 độ để phản ứng.
Thông số gạch zirconia-mullite thiêu kết:
- Al2O3: 30-45%
- ZrO2: 45-70%
- SiO2: 15-30%
- Mật độ khối: 3.0-3.4 g/cm3
- Độ khúc xạ: 1750-1850 độ
- Độ dẫn nhiệt: 1.0-1.8 W/m*K
Đặc trưng
Gạch zirconia-mullite thiêu kết có độ dẫn nhiệt thấp; công suất nhiệt thấp; độ tinh khiết cao; hàm lượng tạp chất thấp; chịu nhiệt độ cao; tiếp xúc trực tiếp với ngọn lửa; cường độ cao; khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời; Nó có ưu điểm là cấu trúc nhỏ gọn, độ xốp thấp và độ mềm cao khi chịu tải.
1. Điểm nóng chảy cao: Điểm nóng chảy cao giúp sản phẩm thích hợp sử dụng trong lò nung nhiệt độ cao.
2. Độ dẫn nhiệt thấp: Độ dẫn nhiệt thấp đảm bảo lò duy trì nhiệt độ ổn định.
3. Đặc tính cách nhiệt tuyệt vời: Đặc tính cách nhiệt tuyệt vời của sản phẩm giúp giảm thất thoát nhiệt và tiêu thụ năng lượng.
4. Cường độ nén cao: Cường độ nén cao đảm bảo sản phẩm có thể chịu được môi trường áp suất cao.
5. Khả năng chống ăn mòn và mài mòn: Khả năng chống ăn mòn và mài mòn của sản phẩm giúp sản phẩm thích hợp sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.
6. Nguyên liệu chất lượng cao: Việc sử dụng bột zirconia và mullite chất lượng cao đảm bảo độ bền và tính ổn định của sản phẩm.
Ứng dụng
Gạch zirconia-mullite thiêu kết phù hợp để xây dựng các cấu trúc thượng tầng của các lò nung thủy tinh khác nhau, chẳng hạn như tường ngực, tấm kiểm tra đục lỗ, gạch vương miện, gạch lỗ kiểm tra, v.v. Thay vào đó, trong lò sưởi thực, rãnh khai thác và các bộ phận khác của lò nung cán thép Việc sử dụng gạch chịu lửa và gang làm mát bằng nước hiện nay cho thấy hiệu quả sử dụng tốt hơn và đạt được lợi ích kinh tế đáng kể.
Các chỉ số vật lý và hóa học
|
Gạch Zirconia-Mullite thiêu kết |
AZSS-30 |
AZSS-20 |
AZSS-6 |
||||
|
Nhấn |
Đúc trượt |
Nhấn |
Đúc trượt | Nhấn |
Đúc trượt |
||
|
Phân tích hóa học(%) |
ZrO2 |
30 |
30 | 20 | 20 | 6 | 6 |
|
Al2O3 |
50 |
50 |
60 |
60 |
70 |
70 |
|
|
Fe2O3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
|
|
Tính chất vật lý
|
Độ rỗng rõ ràng (%) |
16 |
22 |
16 |
22 |
14 |
18 |
|
Mật độ khối (g/cm3) |
3.05 |
2.85 |
3.00 |
2.80 |
2.75 |
2.55 |
|
|
Cường độ nghiền nguội (MPa) |
100 |
80 |
100 |
80 |
80 |
70 | |
|
Độ khúc xạ dưới tải (độ) |
1650 |
1630 |
1680 |
1650 |
1700 |
1700 |
|
Quy trình sản xuất
1. Kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô bao gồm thử nghiệm vật lý và hóa học.
2. Nghiền và nghiền nguyên liệu thô số lượng lớn.
3. Theo bảng dữ liệu khách hàng cần thiết để trộn Nguyên liệu thô.
Việc ép hay tạo hình gạch xanh phụ thuộc vào nguyên liệu thô và hình dáng gạch khác nhau.
4. Sấy gạch ở lò sấy.
5. Đưa gạch vào lò tuynel để đốt ở nhiệt độ cao hơn từ 1300-1800 độ.
6. Bộ phận kiểm soát chất lượng sẽ kiểm tra ngẫu nhiên gạch chịu lửa thành phẩm.

Đóng hàng và gửi hàng
Đóng gói theo tiêu chuẩn đóng gói xuất khẩu đường biển an toàn
Điều phối: bốc hàng đóng gói thành phẩm tại nhà máy bằng container Door to Door
Pallet gỗ khử trùng bằng đường biển + đai nhựa + bọc màng nhựa.

Chú phổ biến: gạch zirconia-mullite thiêu kết, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất gạch zirconia-mullite thiêu kết tại Trung Quốc
Một cặp
Gạch chịu lửa Alumina caoTiếp theo
Gạch chịu lửa SilicaBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu














