Kiln lò đốt chất thải nguy hại là một hình trụ hình trụ, thường được trang bị các vật liệu chịu lửa. Dòng cài đặt của trục của nó hơi góc với đường ngang. Chất thải nguy hại phức tạp và có thể thay đổi liên tục giảm trong lò quay để đốt nhiệt độ cao để đạt được các yêu cầu giảm thể tích và vô hại. Tuy nhiên, do nhiều chất thải nguy hại và thành phần hóa học phức tạp và có thể thay đổi, không chỉ cần phải lựa chọn khoa học vật liệu chịu lửa phù hợp, mà còn yêu cầu nghiêm ngặt các phương pháp xây dựng xây dựng vật liệu chịu lửa. Phương pháp xây dựng tiêu chuẩn và khoa học không chỉ làm giảm thiệt hại choGạch chịu lửagây ra bởi các lực vật lý như căng thẳng cơ học và căng thẳng nhiệt, nhưng cũng mở rộng tuổi thọ của gạch lửa chịu lửa và cải thiện chất lượng và hiệu quả.
Tối ưu hóa công nghệ và phương pháp Masonry
01 Chấp nhận các viên gạch chịu lửa đủ điều kiện
Những viên gạch lửa chịu lửa được hình thành bằng cách ấn khoảng trống vào khuôn và sau đó thiêu kết ở nhiệt độ cao. Do đó, việc sản xuất từng lô gạch chịu lửa bị ảnh hưởng bởi khuôn ép và nhiệt độ thiêu kết, có thể gây ra sự sai lệch trong kích thước sản xuất thực tế. Kiểm soát nghiêm ngặt độ lệch chất lượng của các viên gạch lửa chịu lửa có thể làm giảm hiệu quả độ lệch chất lượng xây dựng tổng thể của lò quay. . . Tỷ lệ lấy mẫu mỗi lần là 2% số lượng cung cấp thông thường, và độ lệch chiều dài và chiều rộng được yêu cầu không quá 2 mm, độ lệch kích thước không quá 1mm, tổng của ba cạnh của cạnh còn thiếu nhỏ hơn 60mm và tổng của ba cạnh của góc bị thiếu hơn 50mm; chiều dài vết nứt không được dài hơn 40mm và chiều rộng không được rộng hơn 0,25mm; Những viên gạch chịu lửa không chuẩn với các cạnh và góc bị thiếu rõ ràng bị nghiêm cấm bị đưa vào sử dụng.
02 Lựa chọn quy trình xây dựng
Quá trình xây dựng các viên gạch chịu lửa thường được chia thành xây khô và xây ướt. Masonry khô có nghĩa là bùn chịu lửa không được sử dụng. Thật dễ dàng để vận hành và tốc độ xây dựng nhanh. Tuy nhiên, xây khô gây ra những khoảng trống nhỏ giữa các viên gạch lửa chịu lửa, giúp chất lỏng dễ dàng xâm nhập và tăng nguy cơ xói mòn; Masonry ướt đòi hỏi phải sử dụng bùn chịu lửa ở nhiệt độ cao để lấp đầy các khoảng trống để đảm bảo liên kết chặt chẽ hơn. Vì "trung tâm xử lý" xử lý nhiều loại chất thải nguy hại trong sản xuất và vận hành hàng ngày, bao gồm các dạng chất thải rắn, bán rắn và chất lỏng, khi chất thải nguy hại được đốt ở nhiệt độ cao, chất thải có thể dẫn đến các lỗ hổng, do đó tách một phần hoặc hoàn thành các viên gạch lửa. Do đó, "trung tâm xử lý" chọn quy trình xây dựng ướt cho khối gạch chịu lửa của lò quay, nghĩa là, vữa chịu lửa ở nhiệt độ cao được sử dụng để lấp đầy khoảng trống giữa các viên gạch lửa khúc xạ, để bốn bề mặt của lửa. gạch.
03 Tối ưu hóa phương pháp xây dựng để giảm tác động đến tốc độ mỏng của các viên gạch chịu lửa
Các phương pháp xây dựng được tối ưu hóa bao gồm:
. Masonry dựa trên trung tâm của xi lanh có thể phát hiện hiệu quả sự biến dạng của xi lanh và đảm bảo khoảng cách hình khuyên thống nhất của các viên gạch trong quá trình xây dựng.
. Không chọn phương pháp đầy đủ không đủ vữa, bởi vì phương pháp xây dựng sẽ khiến các khớp gạch phải nhất quán và dễ bị uốn cong, điều này có thể khiến cho sự căng thẳng cục bộ của các ngọn lửa lớn khi chúng trượt so với nhau và tăng khả năng gây thiệt hại cho các góc cục bộ của các viên thuốc chịu lửa.
. Trong quá trình xây dựng "trung tâm xử lý", một khớp mở rộng 5 mm được đặt theo hướng chu vi khoảng 1 mét cho mỗi 5 vòng lửa chịu lửa để giải phóng sự giãn nở của các viên gạch chịu lửa, do đó làm giảm việc ép đùn và gãy giữa các viên gạch lửa chịu lửa.
. Mặc dù chúng cứng, nhưng chúng vẫn giòn và không thể chịu được tác động của các vật liệu cứng nhắc. Các công cụ linh hoạt như búa bằng gỗ và búa cao su phải được sử dụng để gạch. Nếu thực sự cần thiết phải sử dụng búa cho xây dựng, thì cần phải đệm nó bằng một tấm gỗ để tránh tiếp xúc trực tiếp với các viên gạch chịu lửa và gây ra thiệt hại.
(5) Khóa gạch: a. Masonry gạch chịu lửa được xây dựng trong vòng. Công việc xây dựng phải được hoàn thành trong cùng một ngày. Toàn bộ vòng gạch khóa phải được hoàn thành mà không bị gián đoạn ở giữa, nếu không nó sẽ gây ra thời gian đông máu bùn không nhất quán và đùn. b. Trong các xây dựng thực tế của các viên gạch chịu lửa có kích thước được thiết kế, do độ lệch độ dày của vữa chịu lửa và kích thước độ lệch cho phép của gạch, cần phải sử dụng gạch chế biến cho khối xây cuối cùng. Nói chung, ba đến năm viên gạch lửa cuối cùng được ước tính tìm thấy kích thước thích hợp của gạch chịu lửa cuối cùng. c. Khi sử dụng các viên gạch được xử lý để khóa gạch, khi kích thước xử lý nhỏ hơn 50% kích thước ban đầu, cấu trúc gạch ban đầu có thể thay đổi và ảnh hưởng đến sức mạnh thực tế của nó. Nó cũng có thể bị phá vỡ sau khi phải chịu các lực lượng lớn và không thể chịu được áp lực trong quá trình xoay lò quay, điều này sẽ ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của các viên gạch và gây ra rủi ro an toàn như rơi ra hoặc sụp đổ. Do đó, thông thường, không cần phải có quá 2 lửa chịu lửa được xử lý nên xuất hiện trong mỗi vòng tròn của xây gạch chịu lửa; Chiều dài của các viên gạch lửa được xử lý sẽ không ít hơn 50% các viên gạch chịu lửa ban đầu và độ dày không được nhỏ hơn 80% các viên gạch chịu lửa ban đầu; Nếu cần 2 viên gạch được xử lý, chúng cần được đặt ở cả hai mặt của một hoặc hai viên gạch toàn bộ và 2 viên gạch được xử lý không thể được đặt liền kề với nhau. Gạch khóa cuối cùng của toàn bộ lò nên được xử lý cẩn thận. Thật nghiêm ngặt khi sử dụng các diễn viên để khóa gạch một mình, nhưng gạch khóa cuối cùng có thể được sửa bằng các diễn viên. Các viên gạch khóa nên chắc chắn và không bị đặt sai chỗ.
Sau khi tối ưu hóa quy trình và phương pháp xây dựng gạch chịu lửa, chất lượng của khối gạch chịu lửa của lò quay được cải thiện một cách hiệu quả và hiệu quả hoạt động của gạch lửa chịu lửa được cải thiện. Trong quy trình xây dựng, sử dụng nghiêm ngặt những viên gạch lửa đủ điều kiện, và việc sử dụng các góc bị hỏng và những viên gạch bị lỗi bị nứt cho khối xây. Để tránh sự xói mòn của các khoảng trống bằng gạch chịu lửa bằng chất thải nguy hại, hãy chọn phương pháp xây hoa để làm công cụ đốt chất thải nguy hại, và sử dụng búa cao su trong xây dựng để giảm tác động mạnh đến gạch lửa chịu lửa; Các khớp mở rộng dự trữ theo sự mở rộng nhiệt của các lửa lửa chịu lửa, tránh hiệu quả tình huống các viên gạch lửa chịu lửa bị phá vỡ bởi lực cứng; Thực hiện các phép đo tốt khi khóa gạch để đảm bảo kích thước của các viên gạch được xử lý cuối cùng là vừa phải, để tránh tăng áp lực hình khuyên do kích thước quá mức và gây ra sự lỏng lẻo hình khuyên do kích thước quá nhỏ, điều này sẽ ảnh hưởng đến cấu trúc tổng thể của xây dựng.
