Sự suy giảm chất lượng củaCác diễn viên chịu lửa xi măng thấpcó thể được gây ra bởi những lý do sau:
I. Nguyên liệu thô
1 • Các vấn đề về chất lượng xi măng: Hàm lượng canxi của xi măng không ổn định, độ mịn không đủ tiêu chuẩn, hoặc nó bị ẩm và xấu đi, điều này sẽ ảnh hưởng đến thời gian thiết lập và sức mạnh của sự phát triển của người được đúc, dẫn đến giảm chất lượng.
2 • Các vấn đề tổng hợp và bột: Phân loại hạt không hợp lý của các tập hợp sẽ làm giảm mật độ khối của vật liệu đúc, tăng độ xốp và giảm cường độ. Nếu hàm lượng tạp chất của cốt liệu và bột cao, đặc biệt nếu chúng chứa các thành phần ảnh hưởng đến hiệu suất chịu lửa, khả năng khúc xạ và hiệu suất nhiệt độ cao của Castable sẽ được giảm.
3 • Các vấn đề phụ gia: Lựa chọn không đúng các chất phụ gia như giảm nước và đông máu hoặc liều lượng không chính xác có thể gây ra hiệu suất bất thường như tính lưu động và thời gian đặt của các vật liệu chịu lửa xi măng thấp.
Ii. Quá trình sản xuất
1 • Trộn không đồng đều: Nếu thời gian trộn quá ngắn, xi măng, cốt liệu, bột và chất phụ gia không thể được trộn hoàn toàn, điều này sẽ gây ra sự phân bố không đồng đều của các thành phần bên trong của người được đúc, ảnh hưởng đến tính nhất quán và ổn định của hiệu suất của nó.
2 • Áp suất đúc không đúng: Nếu áp suất đúc quá cao, cốt liệu có thể bị phá vỡ, cấu trúc hạt có thể bị phá hủy và sức mạnh của vật đúc có thể giảm; Nếu áp suất quá thấp, mật độ của người được đúc là không đủ, độ xốp sẽ tăng lên, và hiệu suất sức mạnh và chống giới thiệu sẽ giảm.
3?
Iii. Xây dựng và sử dụng
1 • Các vấn đề về môi trường xây dựng: Nếu nhiệt độ môi trường xây dựng quá thấp hoặc quá cao, và độ ẩm quá cao, nước của người đúc sẽ bay hơi quá nhanh hoặc quá chậm, ảnh hưởng đến quá trình đông máu và làm cứng của nó.
2 • Hệ thống nướng không hợp lý: Nếu nhiệt độ nướng tăng quá nhanh, nước bên trong các diễn viên chịu lửa xi măng thấp sẽ bay hơi nhanh, dẫn đến căng thẳng bên trong lớn hơn, dẫn đến nứt, bong tróc và các vấn đề khác, làm giảm tuổi thọ dịch vụ của nó.
3?
