Trong quá trình hoạt động của máy khí hóa, nó thường đi kèm với áp suất cao lâu dài, nhiệt độ cao, khí quyển giảm mạnh, xỉ độ nhớt thấp, khí thải tốc độ cao/dòng chảy rắn, và dao động nhiệt độ và áp suất lớn trong khi khởi động và tắt máy. Do đó, các hình thức thiệt hại và nguyên nhân gây thiệt hại cho các vật liệu lót của nó cũng rất đa dạng và phức tạp. Nói chung, các loại thiệt hại của gạch chịu lửa khí hóa có thể được chia thành các loại sau:
01 Blocky Spalling
Blocky Spalling là hình thức rõ ràng nhất ảnh hưởng đến tuổi thọ của dịch vụgạch chrome caotrong khí hóa. Nguyên nhân của việc phát hiện ra là những viên gạch chrome cao phải chịu căng thẳng không đồng đều. Sự xâm nhập của xỉ than vào các viên gạch lửa-chrome cao để tạo thành một lớp biến chất sẽ gây ra căng thẳng cấu trúc, và biến động nhiệt độ trong lò sẽ gây ra căng thẳng nhiệt; Ngoài ra, sự mở rộng về thể tích trong quá trình sử dụng cũng sẽ gây ra căng thẳng cơ học, căng thẳng creep gây ra bởi các vật liệu chịu lửa ở nhiệt độ cao lâu dài và thay đổi trạng thái hóa trị của các thành phần gạch chịu lửa chrome cao trong môi trường giảm oxy hóa trong lò cũng sẽ gây ra hiệu ứng thể tích. Căng thẳng gây ra bởi sự lắng đọng carbon đều có thể dẫn đến việc tạo ra các viên gạch chịu lửa.
02 Thiệt hại cắt bỏ
Vì nhiều lý do, trường nhiệt độ trong bộ khí hóa là không đồng đều, không ổn định và không liên tục, và có nhiều điều kiện hoạt động tạo ra nhiệt độ cao cục bộ. Dưới tác động của nhiệt độ cao, gạch chrome cao cục bộ dễ dàng bị hủy bỏ và hư hỏng, và thậm chí bị quá mức và tan chảy.
03 Thiệt hại xói mòn
Trong bộ khí hóa bùn nước, sự tổn thương xói mòn của các crôm crôm cao chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau: đầu tiên, sự xói mòn của dòng chảy bằng không khí tốc độ cao; thứ hai, sự hao mòn của gạch bằng xỉ chảy; Thứ ba, sự xói mòn của gạch bằng hỗn hợp khe khí.
04 Thiệt hại cơ học
Những lý do chính cho thiệt hại cơ học đối với gạch chrome cao như sau:
A) Giải nén khí hóa nhanh: Áp suất hoạt động bình thường của máy khí hóa Texaco là khoảng 6,5MPa và lò chứa 34% H2. H2 có độ thấm cực kỳ mạnh, nhưng khi áp suất được giải phóng nhanh chóng, khí trong gạch không có thời gian để thấm ra, điều này sẽ gây ra nứt và nới lỏng các viên gạch và thiệt hại;
b) Sốc nhiệt: Nếu hoạt động không đúng, các vấn đề như vậy sẽ xảy ra, chẳng hạn như mức chất lỏng của buồng không kiểm soát được hoặc làm mát nước làm mát, làm mát quá mức sau khi tắt, vv quá nhanh do cho ăn không đúng cách;
C) Sự mở rộng nhiệt không khí: Khi cấu trúc khí hóa không được thiết kế hợp lý và khối xây không được tiêu chuẩn hóa, thật dễ dàng để làm cho các viên gạch chịu lửa mở rộng kém khi nhiệt độ tăng, từ đó gây ra nồng độ ứng suất. Nồng độ căng thẳng quá mức sẽ gây ra gãy xương quy mô lớn và thiệt hại của toàn bộ khối hoặc vòng gạch chrome cao;
D) Phương pháp xây dựng làm sạch không đúng cách trong bộ khí hóa: xỉ khí hóa được hình thành ở nhiệt độ cao rất dễ kết hợp chắc chắn với các viên gạch chịu lửa sau khi hóa rắn. Khi những cái xỉ này được loại bỏ một cách cơ học, rất dễ gây ra thiệt hại và bong tróc cấu trúc bề mặt gạch.
