Để đánh giá chất lượng củagạch chịu lửa alumina cao, chúng ta có thể bắt đầu từ các khía cạnh sau:
Kiểm tra bề ngoài: độ phẳng và mịn bề mặt: gạch chịu lửa nhôm cao cấp phải có bề mặt phẳng và mịn, không có độ nhám hoặc độ hạt thô rõ ràng. Bằng cách này, nó có thể vừa khít hơn trong quá trình xây, giảm khoảng trống, đồng thời tăng cường độ ổn định tổng thể và khả năng bịt kín của khối xây.
Độ đồng đều màu sắc: Màu sắc của gạch chịu lửa có hàm lượng nhôm cao thường liên quan đến hàm lượng alumina trong đó. Nói chung, hàm lượng alumina càng cao thì màu càng trắng. Gạch chịu lửa nhôm cao với màu sắc đồng đều có nghĩa là nguyên liệu thô được trộn hoàn toàn, quy trình sản xuất được kiểm soát tốt và sự phân bố cường độ của nó sẽ đồng đều hơn và tuổi thọ sẽ dài hơn.
Các vết nứt và lỗ chân lông: Quan sát cẩn thận bề mặt thân gạch. Không được có vết nứt, lỗ chân lông, hang động và các khuyết tật khác rõ ràng. Các vết nứt sẽ làm suy yếu độ bền và tính nguyên vẹn của gạch chịu lửa, khiến chúng dễ bị gãy trong quá trình sử dụng; quá nhiều lỗ rỗng sẽ ảnh hưởng đến mật độ của gạch chịu lửa và làm giảm khả năng chống chịu nhiệt độ cao, ăn mòn và xói mòn.
Tính nguyên vẹn của các góc: Bốn góc của viên gạch phải nguyên vẹn, không bị thiếu các góc hoặc cạnh, các cạnh phải đều, nếu không sẽ ảnh hưởng đến chất lượng khối xây và độ bền kết cấu của khối xây.
Hàm lượng tạp chất: Kiểm tra các tạp chất trên bề mặt như đốm đen, càng ít càng tốt. Hầu hết các tạp chất này là oxit sắt, dễ bị khử thành sắt nóng chảy và chảy ra ngoài môi trường nhiệt độ cao của lò nung, phá hủy cấu trúc của gạch và rút ngắn tuổi thọ sử dụng.
Độ chính xác kích thước
Đáp ứng yêu cầu kỹ thuật: Dùng thước đo chiều dài, chiều rộng, độ dày và các kích thước khác của gạch chịu lửa nhôm cao. Độ lệch phải nằm trong phạm vi dung sai quy định để đảm bảo khớp chính xác trong quá trình xây và đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ ổn định của khối xây.
Kiểm tra hiệu suất vật lý
Mật độ: Mật độ là một trong những chỉ số quan trọng để đo lường chất lượng của gạch chịu lửa có hàm lượng alumina cao. Nói chung, mật độ càng cao thì thân gạch càng dày đặc và độ bền, khả năng chống mài mòn, chịu nhiệt độ cao và chống xói mòn thường tốt hơn. Mật độ có thể được tính bằng cách cân và đo thể tích.
Cường độ nén: Gạch chịu lửa nhôm cao có cường độ nén cao có thể chịu được áp lực lớn hơn mà không dễ bị vỡ hoặc biến dạng và có thể được kiểm tra bằng máy kiểm tra áp suất chuyên nghiệp. Trong môi trường nhiệt độ cao, cường độ nén của nó cũng phải đáp ứng yêu cầu sử dụng để đảm bảo hoạt động bình thường của lò nung và các thiết bị khác.
Độ xốp biểu kiến: Gạch chịu lửa có độ xốp biểu kiến thấp có độ bền cơ học và khả năng chống mài mòn tốt, chống xói mòn mạnh và ít bị hư hỏng do sự xâm nhập của vật liệu xỉ hoặc nóng chảy trong điều kiện nhiệt độ cao.
Kiểm tra hiệu suất chịu lửa
Vật liệu chịu lửa: Vật liệu chịu lửa đề cập đến khả năng gạch chịu lửa duy trì sự ổn định về cấu trúc và chống nóng chảy ở nhiệt độ cao, thường được biểu thị bằng nhiệt độ làm mềm của hình nón chịu lửa. Độ chịu lửa của gạch chịu lửa nhôm cao thường ở mức trên 1770 độ. Độ chịu lửa càng cao thì chất lượng càng tốt.
Độ ổn định sốc nhiệt: Độ ổn định sốc nhiệt được đánh giá bằng cách làm nóng và làm nguội gạch liên tục một cách nhanh chóng để quan sát xem chúng có bị nứt hay bong tróc hay không. Gạch chịu lửa nhôm cao có hiệu suất sốc nhiệt tốt có thể chịu được sự biến động nhiệt độ thường xuyên mà không bị hư hại và bền hơn trong môi trường có sự thay đổi nhiệt độ mạnh như lò nung.
Nhiệt độ hóa mềm tải: Nhiệt độ hóa mềm tải là nhiệt độ mà gạch chịu lửa bị biến dạng khi chịu tải trọng ở nhiệt độ cao. Gạch chịu lửa nhôm cao chất lượng cao phải có nhiệt độ làm mềm khi chịu tải cao và có thể duy trì sự ổn định cấu trúc dưới nhiệt độ cao và tải nặng.
Chống ăn mòn: Gạch chịu lửa có hàm lượng alumina cao có thể tiếp xúc với nhiều loại xỉ, khí và các chất hóa học khác trong quá trình sử dụng và cần có khả năng chống ăn mòn tốt. Thông qua các phương pháp như kiểm tra ăn mòn xỉ, khả năng chống ăn mòn hóa học của nó có thể được đánh giá. Gạch chịu lửa có khả năng chống ăn mòn mạnh có chất lượng cao hơn.
Phân tích thành phần hóa học
Hàm lượng alumina: Hàm lượng alumina (Al₂O₃) trong gạch chịu lửa có hàm lượng nhôm cao là yếu tố chính ảnh hưởng đến hiệu suất của nó. Hàm lượng càng cao thì khả năng chịu lửa, khả năng chống sốc nhiệt và các đặc tính khác nói chung càng tốt. Gạch chịu lửa nhôm cao thông thường có thể được chia thành các loại khác nhau như 55%, 65%, 75% và 85% theo hàm lượng alumina. Loại sản phẩm phù hợp có thể được lựa chọn theo yêu cầu và môi trường sử dụng cụ thể.
Hàm lượng tạp chất: Hàm lượng tạp chất quá mức như oxit sắt và oxit canxi sẽ làm giảm độ chịu lửa, khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học của gạch chịu lửa. Vì vậy, hàm lượng tạp chất thấp là một trong những đặc tính của gạch chịu lửa có hàm lượng nhôm cao chất lượng cao.
