Tháng 7 23 tấn vật liệu chịu lửagạch alumina caođược đóng gói để giao cho khách hàng tại Hàn Quốc. Vật liệu và sản phẩm chịu lửa chất lượng cao và giá tốt nhất tại Topower Refractory.
Chúng tôi sản xuất gạch alumina chất lượng cao. Một số khách hàng có thể gặp phải tình trạng gạch alumina chất lượng cao bị đen. Đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp của Zhuolipu sẽ giải đáp mọi thắc mắc.
Ba lý do chính dẫn đến "lõi đen" của gạch có hàm lượng nhôm cao là gì?
1. Nguyên liệu thô
Nguyên liệu chính để sản xuất gạch alumina cao là bauxit. Hàm lượng Al2O3 trong gạch alumina cao càng cao thì cấp độ của bauxit được chọn càng cao, tức là bauxit loại một hoặc loại đặc biệt. Tuy nhiên, hàm lượng oxit sắt và hàm lượng titan dioxit trong bauxit loại cao thường cao. Các ion sắt và titan là các ion màu. Sự có mặt của tạp chất hợp chất sắt và titan khiến các sản phẩm gạch alumina cao có thể tạo ra "trái tim đen". Hàm lượng tạp chất càng cao thì khả năng sản phẩm gạch alumina cao tạo ra "trái tim đen" càng lớn.
Sự cùng tồn tại của tạp chất và oxit sắt và titan có tác động khác nhau đến màu sắc của sản phẩm. Khi ion titan tồn tại riêng lẻ, màu sắc không đáng kể và sản phẩm có màu hơi xanh; khi ion sắt tồn tại riêng lẻ, sản phẩm có màu nâu cam. Sự cùng tồn tại của ion sắt và titan có thể làm tăng màu sắc và quá trình thiêu kết của nhôm oxit và tạo ra "lòng đen" ngay cả trong môi trường oxy hóa. Trong điều kiện môi trường khử, sự hiện diện của các ion ferroxenic riêng lẻ hoặc cùng nhau có thể làm sản phẩm có màu sắc và gây ra "lòng đen" ở các mức độ khác nhau, nhưng sự cùng tồn tại của các ion ferroxenic nghiêm trọng hơn so với sự hiện diện riêng lẻ của các ion ferroxenic. Ngoài ra, sự hiện diện của các vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp (như CaO, MgO, K2O + Na2O, v.v.) trong nguyên liệu thô làm giảm nhiệt độ nung của sản phẩm, thúc đẩy quá trình thiêu kết của sản phẩm và tăng lượng pha lỏng trong quá trình nung của sản phẩm. Do đó, ở nhiệt độ thấp hơn, dưới sự thúc đẩy của các yếu tố không hợp lý, sự chuyển động của các ion ferroxenic được đẩy nhanh, phản ứng tạo màu được thúc đẩy, và "lõi đen" của sản phẩm được đẩy nhanh.
2. Phương pháp xếp gạch
Vị trí nạp và phương pháp nạp của gạch alumina cao cũng ảnh hưởng đến mức độ "lòng đen". Nếu vị trí nạp của gạch alumina cao gần buồng đốt được thiết kế trong lò tuynel, tức là gần vị trí ngọn lửa, ngọn lửa sẽ làm nóng sản phẩm nhanh chóng, tốc độ tăng nhiệt cục bộ sẽ nhanh hơn, điều này sẽ làm trầm trọng thêm phản ứng nhuộm màu của các ion sắt; nếu mật độ gạch lớn hoặc tải không hợp lý, kênh lửa giữa các cột gạch nhỏ, không có cám gạo hoặc ít cám gạo giữa hai viên gạch, do đó chúng tạo thành "mặt đối mặt" và các viên gạch ít tiếp xúc với lửa, quá trình gia nhiệt không đều, bầu không khí oxy hóa giữa các viên gạch không đủ và nhiệt được truyền nhanh giữa các viên gạch dưới dạng dẫn nhiệt. Sau đó, gạch được nung nóng sẽ nóng lên nhanh chóng và các phản ứng sau sẽ xảy ra ở nhiệt độ cao. Theo cách này, màu sắc chuyển từ đỏ nhạt sang nâu và đen, làm sâu sắc và trầm trọng hơn màu sắc của bề mặt gạch, dẫn đến sự phát sinh của "lòng đen".
3. Bầu khí đốt và tốc độ gia nhiệt
Nhiệt độ nung và tốc độ nung là những điều kiện rất quan trọng để tạo ra "lòng đen" của gạch alumina cao. Nếu nguyên liệu chứa nhiều tạp chất Fe2O3, FeO và TiO2, nhiệt độ tăng quá nhanh trong quá trình nung, tức là nhiệt độ và khí oxy hóa ở khu vực phía sau của vùng nung sơ bộ và khu vực phía trước của vùng nung rất mạnh, thì mức độ "lòng đen" của gạch alumina cao sẽ trầm trọng hơn. Nhiệt độ nung của gạch alumina cao hơn cấp một tương đối cao và sử dụng khí oxy hóa. Ví dụ, nhiệt độ nung trung bình của gạch alumina cao có hàm lượng Al2O3 trên 60% là 1450 độ. Sử dụng khí oxy hóa mạnh và hệ số dư không khí a không nhỏ hơn 1,15. Khi nung gạch alumina cao trong lò nung tunnel nhiệt độ cao, nhiệt độ ở khu vực phía sau của vùng nung sơ bộ phải đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ cơ bản. Đối với lò nung tunnel nhiệt độ cao ngắn hơn, nếu có bất kỳ thao tác không đúng nào trong quá trình gia nhiệt, nhiệt độ sẽ tăng quá nhanh, khiến súng dầu ở khu vực phía trước của vùng nung phun ra một lượng lớn dầu và ngọn lửa sẽ dày. Sau khi màn khí khuấy tuần hoàn ở khu vực phía sau của vùng nung sơ bộ, ngọn lửa trở nên trong và nhiệt độ tăng lên, do đó nhiệt độ cơ bản của vùng nung sơ bộ sẽ tăng đáng kể. Ở nhiệt độ cao này và dưới bầu khí quyển khử do ngọn lửa cục bộ tạo thành, Fe2O3 (màu hồng) trong gạch sẽ phân hủy thành FeO (màu nâu sẫm) và TiO2 trong gạch sẽ chuyển hóa một phần thành Ti2O3. Ti2O3 tổng hợp spinel FeO·Ti2O3 đen với Feo ở nhiệt độ cao. Kết quả chung của phản ứng giữa Fe2O3 và TiO2 là làm đậm màu thân gạch và tăng mức độ "lòng đen" của sản phẩm. Do đó, nếu nung quá nhanh, thao tác tăng nhiệt độ không đúng, môi trường không hợp lý thì “lòng đen” của gạch có hàm lượng nhôm cao sẽ càng trầm trọng hơn.
