Gạch corundum được sử dụng rộng rãi trong lớp lót của các lò nung nhiệt độ cao khác nhau và đồ nội thất lò nung trong quá trình nứt, lò cải cách và các ngành luyện kim trong ngành công nghiệp hóa dầu và phân bón.
Là sản phẩm cuối cùng trong quy trình lọc dầu, kiểm soát chất lượng sản phẩm có tính đặc thù cao và thành phần sản phẩm của nó bị hạn chế bởi nhiều yếu tố như loại dầu thô, công nghệ xử lý và độ sâu xử lý. Theo các tiêu chuẩn khác nhau, các phân loại sau đây có thể được thực hiện:
(1) Theo việc nó có tạo thành sản phẩm khi xuất xưởng hay không, có thể chia thành gạch corundum sản phẩm và gạch corundum tự sử dụng. Cái trước đề cập đến các sản phẩm được hình thành trong quá trình giao hàng; cái sau đề cập đến các vật liệu hoặc nhiên liệu được sử dụng trong nhà máy lọc dầu chứ không phải các sản phẩm được hình thành trong quá trình giao hàng.
(2) Theo quy trình xử lý, nó có thể được chia thành dầu nặng khí quyển, dầu nặng chân không, dầu nặng xúc tác và dầu nặng hỗn hợp. Dầu nặng trong khí quyển đề cập đến dầu nặng (thường được gọi là bùn dầu) được phân đoạn bởi thiết bị xúc tác và nứt của nhà máy lọc dầu; dầu nặng hỗn hợp thường đề cập đến hỗn hợp dầu nặng chân không và dầu nặng xúc tác.
(3) Theo công dụng có thể chia làm hai loại: gạch corundum dùng cho động cơ đốt trong hàng hải và gạch corundum dùng cho lò nung. Loại thứ nhất là hỗn hợp của dầu nặng chạy thẳng và một tỷ lệ nhất định của dầu diesel, và được sử dụng trong động cơ diesel hàng hải tốc độ thấp lớn (tốc độ dưới 150 vòng / phút). Loại thứ hai, còn được gọi là dầu nặng, chủ yếu là dầu cặn chân không, hoặc dầu cặn nứt hoặc hỗn hợp của cả hai, hoặc gạch corundum dầu mỏ nặng làm từ dầu nhẹ nứt, được dùng làm nhiên liệu cho các loại lò công nghiệp hoặc nồi hơi.
Gạch corundum cho động cơ đốt trong hàng hải là động cơ diesel lớn tốc độ thấp. Hiệu suất chính của nó là nhiên liệu có thể được phun và nguyên tử hóa để có thể đốt cháy triệt để, giảm mức tiêu thụ nhiên liệu, đồng thời giảm cặn than cốc và hao mòn động cơ. Vì vậy yêu cầu phải có độ nhớt nhất định. Ở nhiệt độ làm nóng trước, nó có thể đạt đến độ nhớt cần thiết (khoảng 21-27 centistokes) cho bơm nhiên liệu cao áp và kim phun nhiên liệu, và thường sử dụng 38 độ. Ray số 1 có hai độ nhớt là 1000 và 1500 giây. Do cần phải gia nhiệt trước để giảm độ nhớt trong quá trình sử dụng nên để đảm bảo an toàn khi sử dụng, nhiệt độ gia nhiệt trước phải thấp hơn khoảng 20 độ so với điểm chớp cháy của nó. Điểm chớp cháy của gạch corundum thường nằm trong khoảng 70-150 độ .
Dầu nặng chủ yếu được sử dụng làm gạch corundum cho các loại nồi hơi và lò nung công nghiệp. Quy trình hoạt động của các hệ thống nhiên liệu lò công nghiệp khác nhau về cơ bản là giống nhau, đó là bơm dầu bơm dầu nặng ra khỏi bể chứa, loại bỏ các tạp chất cơ học thông qua các thiết bị tách thô và tinh, sau đó làm nóng trước thành {{0} } độ bằng bộ sấy sơ bộ, sau đó làm nóng sơ bộ. Sau khi độ nhớt của dầu nặng giảm, nó đi qua van điều chỉnh và được vòi phun nhiên liệu phun vào lò ở áp suất khí quyển trong 8-20 ngày. Sương mù của dầu nặng được trộn với không khí và sau đó được đốt cháy, và khí thải đốt cháy được thải qua ống khói.
