Vật liệu chịu lửa dùng làm lớp lót lò nấu chảy nhôm thường được giữ ở nhiệt độ dưới 1000 độ. Fluorspar hoặc barit và các chất hỗ trợ thiêu kết khác và chất chống ướt được thêm vào các vật liệu chịu lửa này để thúc đẩy quá trình thiêu kết vật liệu ở nhiệt độ thấp và cải thiện khả năng chống thấm chất lỏng nhôm. Tuy nhiên, khi lò quá nóng vì một lý do nào đó, các chất phụ gia này có thể gây ăn mòn sớm vật liệu chịu lửa. Để khắc phục vấn đề ăn mòn sớm của vật liệu chịu lửa cho lớp lót lò nấu chảy nhôm, vật liệu chịu lửa aluminat canxi (CaO-Al2O3) với canxi aluminat làm cốt liệu vàxi măng canxi aluminatkhi chất kết dính được phát triển. Thông thường CAA được tạo ra bằng cách nấu chảy nguyên liệu thô có tỷ lệ nguyên liệu là Al2O3 với CaO CaO/Al2O3=1 hoặc 0.7 (tỷ lệ mol) và nghiền thành các kích cỡ hạt khác nhau. Vì CAA được tạo ra bằng quá trình nóng chảy nên độ xốp biểu kiến của nó gần như bằng không. Trong vật liệu CAA, pha khoáng chủ yếu là CaO-Al2O3, có nhiệt độ nóng chảy 1600 độ.
Xi măng canxi aluminat (viết tắt là CAC) có thể được điều chế bằng quá trình thiêu kết và nóng chảy bằng điện, thành phần hóa học của nó khoảng CaO27%, Al2O371%. Kết quả thử nghiệm so sánh khả năng tự ăn mòn của nồi nấu kim loại của vật đúc CAA và vật đúc thông thường ở 800 độ, 72h với hợp kim nhôm AZ8GU cho thấy vật đúc liên kết CAC có khả năng chống xuyên thấu tuyệt vời. Ngược lại, các vật liệu đúc alumina giống như tấm liên kết CAC có thể được thâm nhập sâu vào cấu trúc của nó bằng cách nấu chảy hợp kim nhôm và có sự tạo ra corundum (-Al2O3) rõ ràng. Kết quả thử nghiệm còn cho thấy chất lỏng nhôm thấm sâu vào đất sét đúc được với chất chống ướt, thậm chí cả đất sét đúc được có thêm CAA.
Người ta đã xác nhận rằng sự tương tác giữa nóng chảy hợp kim và vật liệu chịu lửa trong lò luyện nhôm chủ yếu là sự xâm nhập của nóng chảy vào các lỗ trong cấu trúc chịu lửa của lớp lót lò, dẫn đến giảm SiO2 và/hoặc oxit nhôm tạo thành corundum (-Al2O3). Trong trường hợp hợp kim giàu natri hoặc muối kiềm giàu natri, -Al2O3 được hình thành, khiến lớp lót chịu lửa giàu nhôm bị bong tróc và hư hỏng sớm. Do vật liệu CAA hầu như không bị chất lỏng nhôm thẩm thấu nên hầu như không có vấn đề bong tróc cấu trúc và hư hỏng nhanh chóng đối với lớp lót chịu lửa.
Kết quả thử nghiệm so sánh cũng cho thấy độ thấm của vật liệu đúc chịu lửa xi măng thấp CAA không có chất chống thấm ướt cũng giống như vật liệu đúc xi măng thấp gốc alumina truyền thống có BaSO4 (chất chống ướt) và trước đây có thể được sử dụng ở nhiệt độ lên tới 1350 độ, đảm bảo rằng ngay cả khi lò quá nóng, nó sẽ không gây ra sự ăn mòn sớm của lớp lót chịu lửa. Điều này cho thấy vật liệu đúc xi măng thấp CAA với CAA làm cốt liệu và xi măng aluminat Canxi làm chất kết dính hoàn toàn tương thích với điều kiện sử dụng của lò luyện nhôm. Kết quả của các nghiên cứu khác (thử nghiệm khả năng chống xói mòn CO 500 độ, 100 giờ CO) cho thấy CAA không chứa sắt có khả năng chống xói mòn CO tuyệt vời sau khi nung nóng đến 800 độ, cho thấy vật liệu đúc CAA với CAA làm cốt liệu và CAC làm chất kết dính cũng có thể được sử dụng trong công nghiệp hóa dầu.
