Gạch bóng rỗng Alumina
video

Gạch bóng rỗng Alumina

Gạch bóng rỗng Alumina được chế tạo chủ yếu từ alumina có độ tinh khiết cao, kết hợp các công nghệ tiên tiến để tạo thành các cấu trúc hình cầu rỗng. Những viên gạch này trải qua quá trình sản xuất chính xác bằng cách sử dụng nguyên liệu thô gốc alumina để đạt được thiết kế độc đáo và các đặc tính đặc biệt.
Gửi yêu cầu
Giơi thiệu sản phẩm
Mô tả sản phẩm

 

Gạch bóng rỗng alumina được làm từ các quả bóng rỗng alumina làm nguyên liệu chính, bột vi sinh hiệu suất cao làm phụ gia và vật liệu hữu cơ làm chất kết dính tạm thời, được nung ở nhiệt độ cao trong lò nung con thoi. Sản phẩm có số lượng lớn lỗ chân lông kín, có đặc tính trọng lượng nhẹ, chịu nhiệt độ cao, hiệu suất cách nhiệt tốt, độ co nhỏ sau khi đốt lại và khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời. Nó cũng có khả năng chống ăn mòn khí và xỉ mạnh mẽ.

Gạch bong bóng Alumina không được sinh ra từ các phương pháp sản xuất thông thường. Quá trình này bao gồm kỹ thuật chính xác - pha trộn alumina có độ tinh khiết cao, định hình nó thành dạng hình cầu rỗng và nung ở nhiệt độ cao. viên gạch này không chỉ rắn chắc mà còn là một loạt các quả cầu rỗng liên kết với nhau. Thiết kế này là chìa khóa. Những viên gạch này có khả năng cách nhiệt tuyệt vời, giảm sự truyền nhiệt đáng kể. Cấu trúc tổ ong tạo ra các túi không khí bên trong gạch, giảm thiểu độ dẫn nhiệt mà không ảnh hưởng đến độ bền.

 

Thông số sản phẩm

 

Gạch bóng rỗng Alumina có đặc tính trọng lượng nhẹ, chịu nhiệt độ cao, hiệu suất cách nhiệt tốt, độ co nhỏ sau khi nung lại, khả năng chống sốc nhiệt tuyệt vời, v.v., đồng thời có khả năng chống chịu tốt với khí và xỉ ăn mòn. Các sản phẩm có thể cải thiện đáng kể hiệu suất nhiệt của lò, rút ​​ngắn chu kỳ sản xuất, giảm trọng lượng của thân lò và tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.

 

gạch bóng rỗng alumina

LG-99

LG-90

LG-85


Phân tích hóa học(%)

Al2O3

Lớn hơn hoặc bằng 99

Lớn hơn hoặc bằng 90

Lớn hơn hoặc bằng 85

SiO2

Nhỏ hơn hoặc bằng 0.3

Nhỏ hơn hoặc bằng 7

Nhỏ hơn hoặc bằng 13

Fe2O3

Nhỏ hơn hoặc bằng 0.1

Nhỏ hơn hoặc bằng 0.1

Nhỏ hơn hoặc bằng 0.2

Mật độ khối (g/cm3)

1.45~1.60

1.45~1.60

1.45~1.60

Cường độ nghiền nguội (MPa)

Lớn hơn hoặc bằng 15

Lớn hơn hoặc bằng 15

Lớn hơn hoặc bằng 20

@ 1600 độ Thay đổi tuyến tính vĩnh viễn (%)

±0.2

±0.2

±0.3

@ 800 độ Độ dẫn nhiệt (W/mk)

Nhỏ hơn hoặc bằng 1,4

Nhỏ hơn hoặc bằng 1,4

Nhỏ hơn hoặc bằng 1,4

(độ) Nhiệt độ làm việc tối đa

Lớn hơn hoặc bằng 1800

Lớn hơn hoặc bằng 1700

Lớn hơn hoặc bằng 1600

Ứng dụng chính

Lò hâm nóng
Lò luyện sắt
Lò hóa dầu
Lò công nghiệp tổng hợp, v.v.

 

Lợi thế sản phẩm

 

Gạch bóng rỗng Alumina sẽ đạt được hiệu quả rõ ràng trong việc giảm trọng lượng của thân lò, chuyển đổi cấu trúc, tiết kiệm vật liệu và tiết kiệm năng lượng.
1. Nhiệt độ hoạt động cao:
Nó có thể đạt tới trên 1750 độ, ổn định nhiệt tốt. Dây hâm nóng có tốc độ thay đổi nhỏ và có thể sử dụng trong thời gian dài hơn.


2. Tối ưu hóa kết cấu và giảm trọng lượng thân lò:
Mật độ khối của gạch nặng hiện được sử dụng với vật liệu chịu nhiệt độ cao là 2.6-3.0g/cm3, trong khi gạch cách nhiệt bong bóng alumina chỉ có 1,3~1,5g/cm3.


3. Tiết kiệm nguyên liệu:
Để đạt được cùng nhiệt độ vận hành, giá gạch nặng tương đương với giá gạch cách nhiệt bong bóng alumina và cần phải có vật liệu chịu lửa đáng kể để cách nhiệt. Nếu sử dụng gạch chịu lửa bong bóng alumina, có thể tiết kiệm được 1,1-1.9 tấn gạch nặng trên mỗi mét khối và có thể tiết kiệm 80% vật liệu cách nhiệt chịu lửa.


4. Tiết kiệm năng lượng:
Các quả cầu rỗng Alumina có đặc tính cách nhiệt rõ ràng và độ dẫn nhiệt thấp, có thể đạt được hiệu quả cách nhiệt tốt, giảm tản nhiệt, nâng cao hiệu suất nhiệt và tiết kiệm năng lượng. Hiệu quả tiết kiệm năng lượng có thể đạt hơn 30%.

 

Quy trình sản xuất sản phẩm

 

Sản xuất gạch bóng rỗng alumina Bóng rỗng alumina, bột mịn alumina thiêu kết và chất kết dính được trộn theo tỷ lệ nhất định, tạo hình, sấy khô và nung để chuẩn bị gạch.
Bột mịn Alumina được làm từ alumina công nghiệp làm nguyên liệu thô, nung ở 1500 độ, sau đó nghiền, ngâm và sấy khô. Chất liên kết được sử dụng trong sản xuất gạch thường là dung dịch nước nhôm sunfat hoặc dung dịch nước nhôm dihydrogen photphat.

Các quả cầu rỗng Alumina thường có kích thước hạt từ 5 đến 0,5 mm, lượng từ 65% đến 70%, lượng bột alumina mịn là 30% đến 35% và lượng chất kết dính là 5% .
Trộn đều các vật liệu nêu trên và tạo thành chúng bằng phương pháp đúc rung. Gạch sau khi sấy khô sẽ được nung ở nhiệt độ 1500 đến 1800 độ để tạo thành gạch nung; chúng cũng có thể được chế tạo mà không cần nung để tạo ra các sản phẩm không nung, hoặc lớp lót lò có thể được chế tạo trực tiếp bằng vật liệu không định hình.

Alumina hollow ball brick producton process

 

Ứng dụng sản phẩm

 

Gạch bóng rỗng Alumina chủ yếu được sử dụng làm lớp lót của lò công nghiệp nhiệt độ cao dưới 1800 độ, chẳng hạn như gạch lót lò nung nhiệt độ cao trong ngành công nghiệp vật liệu chịu lửa, điện tử và gốm sứ; cách nhiệt cho các thiết bị nhiệt độ cao, chẳng hạn như ngành hóa dầu Gạch cách nhiệt cho máy khí hóa, máy tạo khí, lò phản ứng công nghiệp muội than và lò nung cảm ứng trong ngành luyện kim. Ứng dụng trong các lĩnh vực nêu trên có thể tiết kiệm năng lượng từ 20% đến 30%. Loại gạch này dùng làm lớp lót lò nung nhiệt độ cao, tốc độ gia nhiệt không được quá nhanh trong quá trình nung, nếu không sẽ tạo ra vết nứt, giảm độ bền và tuổi thọ; do độ xốp rõ ràng cao nên không thể sử dụng nó ở các bộ phận tiếp xúc với xỉ, nếu không nó sẽ bị hư hỏng do xỉ xâm nhập.

 

Gạch bong bóng Alumina có thể được sử dụng cho lò nung ngược tiết kiệm năng lượng ở nhiệt độ cao, lò nung con thoi, lò dây molypden, lò nung thanh vonfram, lò cảm ứng, lò thấm nitơ, v.v. Sẽ đạt được hiệu quả rõ ràng là giảm trọng lượng của thân lò, chuyển đổi kết cấu, tiết kiệm vật liệu và tiết kiệm năng lượng.

Alumina hollow ball brick application

 

Chú phổ biến: gạch bóng rỗng alumina, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy gạch bóng rỗng alumina Trung Quốc

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin