Vật liệu đúc xi măng thấpchủ yếu được sử dụng trong lò nung nhôm, tường lò tĩnh, ngọn lò, đáy lò, muôi nước bằng nhôm, máng trượt, thiết bị luyện kim, lớp lót lò nhiệt độ cao, lò sưởi, lò ngâm và lò xử lý nhiệt khác. Nhưng khi sử dụng cần chú ý điều gì? Các cán bộ liên quan của công ty đã đưa ra hướng dẫn:
1. Cách sử dụng vật liệu đúc xi măng thấp
1. Khuấy: Việc sử dụng nước sạch là yêu cầu cơ bản trong quá trình chuẩn bị vì tạp chất và chất gây ô nhiễm có thể ảnh hưởng đến hiệu suất và độ bền của vật liệu. Đồng thời, cũng cần kiểm soát nhiệt độ nước trong khoảng từ 10 đến 25 độ để tránh các vấn đề do nước bay hơi nhanh hoặc độ dốc nhiệt độ vật liệu quá cao. Trước khi trộn các nguyên liệu phải được tuân thủ nghiêm ngặt theo tỷ lệ pha trộn ghi trong hướng dẫn sử dụng nguyên liệu. Để khắc phục sự phân bố kích thước hạt không đồng đều có thể xảy ra trong quá trình vận chuyển cốt liệu khô, việc trộn khô trước tiên phải được thực hiện trong 1 phút. Điều này cho phép cốt liệu ban đầu được trộn đều và tạo nền tảng tốt cho việc bổ sung nước tiếp theo. Thời gian khuấy sau khi thêm nước phải được kiểm soát trong khoảng từ 4 đến 5 phút để đảm bảo từng thành phần được làm ẩm hoàn toàn, trộn đều và đạt độ đặc và độ lỏng cần thiết.
2. Đổ: Trong quá trình thi công vật liệu đúc xi măng thấp chịu lửa, các bước vận hành chính xác là rất quan trọng. Trước hết, vật liệu đúc được trộn đầy đủ và trộn đều sẽ nhanh chóng được vận chuyển đến công trường, đây là chìa khóa để đảm bảo độ tươi của vật liệu và tính liên tục của công trình. Sau khi đến công trường, các công nhân xây dựng đã sử dụng xẻng và phễu đặc biệt để đổ chính xác vật liệu đúc vào khuôn đã chuẩn bị trước.
3. Tháo và sửa chữa ván khuôn: Ở giai đoạn này, việc kiểm tra cẩn thận chất lượng đổ là rất quan trọng. Các khiếm khuyết chung, chẳng hạn như các vết nứt nhỏ hoặc không đồng đều, thường không có tác động nghiêm trọng đến hiệu suất tổng thể và do đó thường không cần xử lý đặc biệt. Tuy nhiên, khi phát hiện hoặc phát hiện những khuyết tật lớn ở các bộ phận quan trọng thì phải sửa chữa ngay để đảm bảo vật liệu đúc chịu lửa có thể đáp ứng được yêu cầu khắt khe của quá trình sản xuất.
2. Những lưu ý khi sử dụng vật liệu đúc có hàm lượng xi măng thấp
1. Chuẩn bị vật đúc theo tỷ lệ: Trong quá trình chuẩn bị phải tuân thủ nghiêm ngặt tỷ lệ tương ứng, tránh thêm nước tùy ý hoặc thêm quá nhiều vật đúc. Tỷ lệ không phù hợp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tính lưu động, thời gian hóa rắn và cường độ cuối cùng của vật đúc, do đó làm giảm đáng kể hiệu quả sử dụng của nó.
2. Sử dụng vật đúc được khuấy đều càng sớm càng tốt: sự bay hơi của nước sẽ không chỉ làm giảm độ ẩm của vật đúc có hàm lượng xi măng thấp mà còn có thể ảnh hưởng đến quá trình hóa rắn và hiệu suất sau này của nó.
3. Vật liệu đúc được phải được bảo quản ở nơi khô ráo
4. Xây dựng đường cong lò hợp lý: đảm bảo độ dốc nhiệt độ nhẹ nhàng trong quá trình nướng và hơi ẩm có thể thoát ra đều. Khi cần thiết, có thể sử dụng các chất phụ gia chống cháy nổ đặc biệt để tăng cường khả năng chống nứt của vật liệu và giảm thiểu những rủi ro có thể xảy ra trong quá trình nướng.
