1. Chất lượng nguyên liệu thô
Thành phần hóa học: Hàm lượng alumina phải đáp ứng các yêu cầu của loại vật liệu chịu lửa tương ứng. Nói chung, hàm lượng alumina càng cao trong vật liệu bằng nhôm cao, hiệu suất chịu lửa của vật liệu chịu lửa càng tốt. Ví dụ, đối với một số nhôm cao cấp caoGạch chịu lửa, hàm lượng alumina có thể cần phải đạt 70% hoặc thậm chí cao hơn. Nội dung của các yếu tố tạp chất phải được kiểm soát nghiêm ngặt vì các tạp chất này sẽ làm giảm hiệu suất nhiệt độ cao của vật liệu chịu lửa. Ví dụ, quá nhiều oxit kim loại kiềm (kali oxit, oxit natri) có thể tạo thành một pha lỏng điểm cảm động thấp ở nhiệt độ cao, làm cho vật liệu chịu lửa làm mềm và biến dạng sớm. Cũng cần phải chú ý đến nội dung và tỷ lệ của các thành phần chính khác như silicon dioxide trong nguyên liệu thô. Tỷ lệ silicon-nhôm thích hợp có ảnh hưởng quan trọng đến thành phần pha và hiệu suất của vật liệu.
Kích thước hạt và phân loại hạt: Kích thước hạt của vật liệu bằng nhôm cao phải đáp ứng quá trình sản xuất và các yêu cầu hiệu suất của sản phẩm cuối cùng, và phải có sự kết hợp hợp lý và hợp lý. Nếu các hạt quá thô, mật độ của cơ thể màu xanh lá cây sau khi đúc có thể kém, ảnh hưởng đến sức mạnh và hiệu suất chịu lửa; Nếu các hạt quá tốt, cơ thể màu xanh lá cây có thể có tính thấm và nứt không khí kém và các khuyết tật khác có thể xảy ra trong quá trình sấy và bắn. Thông qua việc phân loại hạt khoa học, chẳng hạn như sử dụng phân loại liên tục, các hạt nhỏ có thể lấp đầy các khoảng trống giữa các hạt lớn, giúp cải thiện mật độ đóng gói của cơ thể màu xanh lá cây và do đó cải thiện hiệu suất tổng thể của vật liệu chịu lửa đã hoàn thành.
2. Yêu cầu quy trình đúc
Lựa chọn chất kết dính: Chọn một chất kết dính phù hợp theo loại vật liệu chịu lửa bằng nhôm cao cụ thể và các điều kiện sử dụng. Những cái phổ biến bao gồm chất kết dính đất sét và chất kết dính phốt phát. Các chất kết dính đất sét có chi phí tương đối thấp và có thể cung cấp cho cơ thể màu xanh một sự dẻo và cường độ liên kết nhất định, có lợi cho việc đúc; Các chất kết dính phốt phát có thể làm cho sản phẩm có cường độ nhiệt độ cao tốt hơn và các tính chất khác, phù hợp cho một số trường hợp với yêu cầu yêu cầu hiệu suất ở nhiệt độ cao. Lượng chất kết dính được thêm vào phải được kiểm soát chính xác. Nếu số tiền được thêm vào quá ít, cơ thể màu xanh lá cây sẽ không đủ sức mạnh sau khi đúc và dễ dàng nới lỏng; Nếu số tiền được thêm quá nhiều, quá nhiều tạp chất có thể được giới thiệu, hoặc hiệu suất nhiệt độ cao của sản phẩm có thể bị ảnh hưởng. Ví dụ, một số chất kết dính phân hủy ở nhiệt độ cao để tạo ra quá nhiều khí, gây ra các vấn đề như cấu trúc sản phẩm lỏng lẻo.
Kiểm soát áp suất đúc: Các sản phẩm chịu lửa bằng nhôm cao khác nhau phải chịu áp lực đúc thích hợp theo hình dạng, kích thước và yêu cầu sử dụng của chúng. Ví dụ, khi chế tạo các viên gạch chịu lửa bằng nhôm cao, áp suất thích hợp có thể nén lại chỗ trống, cải thiện mật độ và cường độ của nó và đảm bảo độ chính xác và chất lượng ngoại hình của gạch. Nếu áp suất quá thấp, mật độ của chỗ trống là không đủ và thành phẩm dễ bị các vấn đề về chất lượng như mất góc và mất cạnh; Trong khi nếu áp suất quá cao, khuôn có thể bị hỏng và đối với một số chỗ trống có cấu trúc đặc biệt hoặc vật liệu giòn, các vết nứt bên trong và các khuyết tật khác dễ xảy ra.
3. Yêu cầu về quá trình bắn
Nhiệt độ bắn hợp lý nên được xác định dựa trên các đặc tính của vật liệu gạch chịu lửa bằng nhôm cao và các chỉ số hiệu suất của các vật liệu chịu lửa đích. Nói chung, khi nhiệt độ bắn tăng, các pha khoáng trong vật liệu chịu lửa bằng nhôm cao có thể được thiêu kết tốt hơn, giúp cải thiện sức mạnh và độ khúc xạ và các tính chất khác. Tuy nhiên, nhiệt độ quá cao có thể dẫn đến quá mức, chẳng hạn như biến dạng và nứt sản phẩm, và cũng có thể gây ra các điều kiện không mong muốn như phân hủy một số pha khoáng, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm; Nếu nhiệt độ quá thấp, chỗ trống không được thiêu kết đủ và các chỉ số hiệu suất như mật độ và cường độ không thể đáp ứng các yêu cầu.
Tốc độ gia nhiệt và thời gian giữ trong quá trình bắn cũng cần được thực hiện chặt chẽ theo các quy định của quy trình để đảm bảo rằng các sản phẩm được làm nóng đều và có hiệu suất ổn định và đáng tin cậy.
