Thép không gỉ cách nhiệt Topowerneo chịu lửaCần bán, khách hàng ở Hàn Quốc đặt hàng 20 tấn
Neo chịu lửa là bộ xương hỗ trợ lớp lót chịu lửa của thiết bị nhiệt hoặc các khối đúc sẵn chịu lửa nhằm tăng cường lớp lót chịu lửa nhằm chống lại tải trọng tĩnh, ứng suất nhiệt, giãn nở cơ học và rung động cơ học. Những vấn đề gì của neo sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ và độ an toàn của lớp lót chịu lửa?
01Độ lệch kích thước của sản xuất neo
Nói chung, neo được sản xuất với số lượng lớn, nhưng thiết bị xử lý tương đối đơn giản và người quản lý không hiểu rõ về nó, dẫn đến độ chính xác của sản phẩm thấp, đường kính nhỏ và độ dày mỏng. Các tính chất cơ học của các sản phẩm như vậy là tương đối thấp. Khi đặt hàng, các hãng xi măng thường chỉ yêu cầu kích thước và trọng lượng. Đề nghị các công ty tham khảo quy định tiêu chuẩn đường kính của thép tròn trong việc nghiệm thu neo. Khi nhà sản xuất neo cung cấp vật liệu, kích thước của vật liệu phải được kiểm soát chặt chẽ và phải thực hiện các phương pháp cũng như quy trình kiểm tra. Khi công ty chấp nhận neo thép phẳng, cần kiểm tra độ lệch kích thước của độ dày và chiều rộng vật liệu. Khi tiếp nhận vật liệu và thành phẩm, thước cặp và thước thép thường được sử dụng để kiểm tra đường kính và chiều dài tương ứng.
02 Chế tạo hình dáng neo
Một trong những vấn đề gặp phải khi thi công lót lò là kết cấu các neo chưa đạt tiêu chuẩn. Yêu cầu lỏng lẻo về góc hình học và độ cong của neo sẽ tạo thuận lợi cho việc chế tạo và sản xuất nhưng sẽ gây thiệt hại kinh tế cho dây chuyền sản xuất xi măng. Các thiết bị nhiệt đúc và neo chịu lửa sẽ trải qua quá trình giải phóng ứng suất, giãn nở và co lại khi nhiệt độ cao và thay đổi nhiệt độ bình thường trong quá trình vận hành. Nếu các góc hình học và độ cong của các neo có độ lệch lớn thì khả năng giải phóng ứng suất, giãn nở và co lại của chúng sẽ khác nhau. Sự khác biệt này sẽ gây ra các vết nứt trên vật liệu đúc chịu lửa, lỏng lẻo và bong tróc sớm, cuối cùng gây ra hiện tượng vỏ đỏ của thiết bị nhiệt. Vì vậy, các yêu cầu nghiêm ngặt về hình dạng sản xuất neo là vấn đề lớn liên quan đến tuổi thọ của vật liệu đúc chịu lửa.
03 Chất liệu của neo
Trong quá trình kiểm tra vật liệu của neo, chúng ta thường thấy hàm lượng Ni và Cr thấp, đồng thời hàm lượng các thành phần nguyên tố phân bố không đồng đều sẽ ảnh hưởng đến tính chất cơ học và khả năng chịu nhiệt của vật liệu, từ đó làm giảm tuổi thọ của vật đúc được giữ. Thiết bị kiểm tra vật liệu neo thường sử dụng máy quang phổ cầm tay hoặc máy tính để bàn, phạm vi kiểm tra và mức độ chính xác hơi khác nhau. Trước khi kiểm tra, phải sử dụng mẫu hiệu chuẩn để kiểm tra độ chính xác của thiết bị kiểm tra và kiểm tra độ chính xác.
04 Hàn sản xuất neo
Một trong những yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng thi công lót lò là việc hàn neo chịu lửa không đạt tiêu chuẩn. Cấu trúc của neo rất đơn giản và các yêu cầu hàn thường bị bỏ qua trong quá trình sản xuất. Bỏ qua các yêu cầu hàn về bản chất là bỏ qua vai trò của kết cấu neo sẽ khiến khả năng chịu lực của neo thấp và không thể chịu được sự thay đổi về trọng lượng và tải nhiệt. Vì vậy, khi hàn neo, một mặt việc lựa chọn vật liệu hàn phải tuân thủ nguyên lý hàn của vật liệu, mặt khác phải tránh bắn tóe, xỉ hàn, nứt, rỗ, làm sạch lớp phủ.
05 Bản vẽ thiết kế và thông số kỹ thuật của neo
Bản vẽ thiết kế và thông số kỹ thuật của neo không thống nhất, nhà sản xuất sẽ cho rằng sản phẩm rất tùy tiện nên phương pháp xử lý và lựa chọn vật liệu cũng tùy tiện, độ chính xác về kích thước cũng khác nhau. Các vật liệu bao gồm kéo nguội, cán nóng, thép tròn sáng và thép tròn đen. Các bản vẽ thiết kế neo hầu hết đều có dung sai tự do. Do phạm vi dung sai tự do tương đối lớn nên sự hiểu biết của các nhà sản xuất cũng không đồng đều, kích thước và hình dạng của các neo được sản xuất sẽ khác nhau. Vì vậy, khuyến cáo khi thiết kế neo, các yêu cầu về kích thước phải thống nhất, rõ ràng, không chỉ thuận tiện cho nhà sản xuất có yêu cầu thực hiện mà còn thuận tiện cho người kiểm tra chất lượng có cơ sở rõ ràng để kiểm tra độ chính xác về kích thước của từng loại neo. phần. Dung sai miễn phí có thể tham khảo các quy định có liên quan của GB/T1804-1992 "Dung sai không được đánh dấu của kích thước tuyến tính".
06 Phương pháp lấy mẫu kiểm tra chất lượng neo
Phương pháp kiểm tra lấy mẫu để kiểm tra chất lượng neo chịu lửa phải vừa hiệu quả vừa khoa học. Đối với một giống nhất định có số lượng lớn, việc kiểm tra lấy mẫu có thể được thực hiện bằng cách lấy mẫu có chủ ý, lấy mẫu ngẫu nhiên, lấy mẫu ngẫu nhiên phân tầng, lấy mẫu sơ cấp, lấy mẫu thứ cấp và các phương pháp khác, và mỗi loại phải được kiểm tra càng nhiều càng tốt. Số lượng mẫu lớn nên nhiều hơn để tăng tính đại diện cho việc lấy mẫu lô. Quy trình kiểm tra chất lượng neo là: vật liệu của neo → hình dáng → đường kính hoặc độ dày, chiều dài, góc, độ cong, v.v.; việc phân tích thành phần của các mỏ neo đòi hỏi phải lưu giữ các bản ghi phân tích quang phổ ban đầu để dễ dàng truy tìm nguồn gốc trong quá trình sử dụng sau này; đồng thời phải cung cấp các tài liệu chất lượng như giấy chứng nhận xuất xưởng về nguyên liệu của các neo tương ứng và phiếu kiểm tra thành phần nguyên tố; Các phương pháp lấy mẫu và kiểm tra tại chỗ cũng như các yêu cầu đối với neo phải càng toàn diện càng tốt, nghĩa là phải giữ mẫu cho từng vật liệu và phải giữ mẫu cho lô lớn, đồng thời phải tăng cường độ và phạm vi lấy mẫu một cách thích hợp.
