Gạch cao cấp cao cấp vàHigh Alumina chịu lửa có thểĐể bán, khách hàng ở Philippines đã đặt hàng 30 tấn
Gạch alumina cao là một loại vật liệu chịu lửa làm từ bauxite alumina cao làm nguyên liệu thô, thông qua việc ghép, trộn, đúc, sấy khô và bắn nhiệt độ cao. Các thành phần hóa học chính của nó là alumina (al₂o₃) và silicon dioxide (SIO₂) và hàm lượng alumina thường trên 48%. Theo nội dung alumina và các chỉ số vật lý và hóa học khác nhau, nó có thể được chia thành các lớp khác nhau.
High Alumina Chất chịu lửa có thể sử dụng chủ yếu bao gồm các vật liệu alumina cao và có độ khúc xạ tuyệt vời và khả năng chống mài mòn. Nó phù hợp cho nhiều phần của lớp lót nồi hơi, đặc biệt là ở nhiệt độ cao, áp suất cao và môi trường quét cao.
Các diễn viên chịu lửa bằng nhôm cao được làm từ bauxite alumina cao làm vật liệu chính, chất lượng cao Ca -50 xi măng aluminate làm chất kết dính, và kết hợp với nhiều loại phụ gia. Chúng có những ưu điểm của mật độ thể tích lớn, cường độ cao, khả năng chống mài mòn, điện trở sốc nhiệt, khả năng chống xói mòn và khúc xạ cao. Chúng là một loại vật liệu chịu lửa thủy lực. Để chơi đầy đủ cho lợi thế và hiệu suất của họ, việc xây dựng phải được thực hiện theo các yêu cầu sau:
1. Trước khi đổ, bề mặt làm việc nên được làm sạch và nên loại bỏ bề mặt và tạp chất. Kiểm tra xem các neo đã hoàn chỉnh và chắc chắn. Nếu chúng không đầy đủ, chúng nên được lấp đầy. Nếu hàn không chắc chắn, nó nên được hàn chắc chắn. Nên sử dụng các neo chịu nhiệt cho các bộ phận có nhiệt độ trên 500 độ. Bề mặt của các neo phải được phủ một lớp nhựa đường với độ dày 1-2 mm hoặc được bọc bằng màng nhựa để lại khớp mở rộng nhiệt giữa các neo kim loại và vật liệu chịu lửa. Các mẫu mực nên được hỗ trợ theo yêu cầu. Các tấm ván khuôn phải mịn màng, chặt chẽ và chắc chắn, và một lớp bơ nên được áp dụng trên bề mặt của tấm ván để tạo điều kiện cho việc hạ bệ.
2. Vật liệu này là một tập hợp trộn sẵn. Không có thành phần được yêu cầu trên trang web. Chỉ cần thêm nước và khuấy. Việc trộn phải được khuấy một cách cơ học với máy trộn bắt buộc và thiết bị trộn phải được làm sạch trước. Nó hoàn toàn bị cấm trộn với xi măng silicat, vôi, v.v.
3. Trong thời tiết mùa hè nóng hoặc khu vực nhiệt độ cao, các biện pháp làm mát tương ứng phải được thực hiện để giữ nhiệt độ tối đa không cao hơn 30 độ. Trong xây dựng mùa đông, các biện pháp cách nhiệt phải được thực hiện. Nhiệt độ môi trường xây dựng tối thiểu trên trang web không được thấp hơn +5 độ và nhiệt độ nước phải được duy trì ở mức 15-25.
4. Khi trộn, lượng vật liệu cần thêm nên được xác định dựa trên lượng xây dựng và công suất của máy trộn, và lượng vật liệu được thêm vào nên được xác định theo đơn vị toàn bộ túi. Túi lớn và những chiếc túi nhỏ trong túi lớn nên được thêm vào cùng một lúc mà không bị thiếu hoặc thêm nhiều hơn.
5. Nước trộn nên được uống nước với độ pH 6-8. Lượng nước được thêm vào nói chung là 9-11% trọng lượng của bột có thể đúc trong alumina cao. Nhiệt độ nước phải được duy trì ở mức 15-25. Lượng nước được sử dụng nên được kiểm soát nghiêm ngặt và đo chính xác. Sau khi thêm nước, khuấy cho 4-6 phút. Lấy một số ít vật liệu hỗn hợp bằng tay của bạn. Nếu nó có thể được giữ thành một quả bóng mà không bị nứt hoặc chảy, nó có thể được sử dụng ra khỏi máy. Mỗi lần sử dụng vật liệu hỗn hợp trong vòng 30 phút, vật liệu được củng cố không thể được khuấy lần thứ hai.
6. Khi đúc, hoạt động liên tục phải được hoàn thành cùng một lúc. Nếu khu vực đúc lớn, các khớp mở rộng nên được đặt theo yêu cầu thiết kế. Việc đúc nên được chia thành các khối theo cài đặt của các khớp mở rộng. Nếu nó không thể được đúc trong một lần và phải được đúc theo các lớp, thời gian khoảng không được vượt quá thời gian cài đặt ban đầu của lớp dưới cùng. Bề mặt của khớp nên được làm cho thô để làm cho nó liên kết chặt chẽ.
