Loại nhôm đúc cao nào phù hợp với nhiệt độ dịch vụ của bạn?

điều chỉnh hàm lượng alumina đến điểm nóng nhất mà lớp lót sẽ nhìn thấy, sau đó thêm giới hạn an toàn. Đây là vấn đề về đồ đúc được - hầu hết người mua chọn từng chiếc theo giá mỗi tấn và giá mỗi tấn là thước đo tệ nhất cho đồ đúc được. Một loại alumina cao có thể đúc ở mức 55% Al₂O₃ và một loại ở mức 75% có thể trông giống nhau trong một chiếc túi. Họ không giống nhau trong dịch vụ. Vùng đầu tiên giữ vùng 1.400 độ; cái thứ hai được xây dựng với góc 1.650 độ. Chọn sai và bạn không tiết kiệm được tiền, bạn đang lên lịch cho một{12}}đường dây lại. Hướng dẫn này bao gồm các cấp độ, những thay đổi khi bạn tăng hàm lượng alumina và những con số chúng tôi trích dẫn. Chúng tôi là TOPOWER, một nhà máy vật liệu chịu lửa của Trung Quốc chuyên cung cấp vật liệu đúc cho các nhà máy thép, nhà máy xi măng và xưởng đúc ở 30+ quốc gia.

Alumina cao có thể đúc được là gì?

Vật liệu chịu lửa có hàm lượng alumina cao là vật liệu chịu lửa không định hình có Al₂O₃ ở mức 48% trở lên, được vận chuyển dưới dạng hỗn hợp khô và được lắp đặt bằng cách đúc, rung hoặc bơm. Không nung trong lò - hỗn hợp sẽ đông lại và nhiệt độ đầu tiên sẽ thiêu kết nó. Đó chính là điểm hấp dẫn: bạn có thể tạo hình những đường nét mà một viên gạch không thể chạm tới mà không cần chờ chu trình nung.

Hai yếu tố xác định loại có thể đúc được: hàm lượng alumina và chất kết dính. Chất kết dính quyết định cách trộn. Chúng tôi sản xuất xi măng-kết dính,xi măng-thấpvà các phiên bản xi măng-thấp{1}}cực thấp có cùng mức alumina - nữa cho lựa chọn đó sau.

Tên trên túi cho bạn biết ít hơn những con số trên COA. Điều thực sự quan trọng: Al₂O₃, nhiệt độ sử dụng tối đa, CCS sau khi nung, thay đổi tuyến tính và nhu cầu nước.

Lớp lót đúc được sẽ thắng gạch khi hình học trở nên phức tạp - khối đầu đốt, vòm, đường ống phức tạp. Chất alumina cao có thể đúc được sẽ tạo thành những hình dạng mà gạch không bao giờ có được và nó sẽ sửa chữa nhanh hơn: cắt bỏ phần bị hư hỏng, đúc mới, xử lý và đưa trở lại trạng thái bình thường. Sự cân bằng-là chất lượng lắp đặt quyết định tuổi thọ của lớp lót. Chúng tôi cung cấp dịch vụ giám sát lắp đặt cho các công việc chính - nhóm của chúng tôi trên trang web của bạn cho lần cải tiến đầu tiên, do đó, sự kết hợp được thực hiện theo cách mà TDS yêu cầu.

Các cấp độ đúc Alumina cao: Ý nghĩa của các con số

Phạm vi alumina cao của chúng tôi trải dài từ HA-48 đến HA-80 và số cấp là hàm lượng Al₂O₃. HA-48 mang 48% alumina; HA-80 mang 80%.

HA-48 là điểm đầu vào: giới hạn sử dụng khoảng 1.350 độ, cường độ nghiền nguội 40-50 MPa sau khi nung ở 1.100 độ. Hầu hết người mua sử dụng nó cho lớp lót nồi hơi và tường lò nói chung, nơi có nhiệt độ thực nhưng không quá cao.

HA-55 và HA-60 là những người bán số lượng lớn. HA-55 có vùng 1.400-1.450 độ với CCS ở mức 50-60 MPa; HA-60 đẩy dịch vụ lên 1.500 độ và CCS lên 55-65 MPa. Hai loại này xử lý buồng đầu vào lò xi măng, tường lò hâm nóng thép và lớp lót cố định của muôi.

HA-65 và HA-70 nằm trong phạm vi 1.550-1.600 độ. HA-70, ở mức 70% alumina, là loại chúng tôi chỉ định cho nắp lò, khối đầu đốt và các khu vực nơi mài mòn gặp nhiệt. CCS chạy 65-75 MPa sau khi bắn.

HA-75 và HA-80 là sản phẩm hàng đầu: dịch vụ 1.650-1.700 độ, CCS trên 75 MPa và cấu trúc lỗ rỗng chặt hơn giúp chống lại xỉ. Chúng được đưa vào các lò nấu chảy nhôm, lò sưởi hóa dầu và các khu vực có độ mài mòn cao, nơi việc nối lại dây chuyền đủ đắt để phù hợp với vật liệu.

Nhu cầu nước cũng quan trọng như alumina. HA-55 trộn với lượng nước khoảng 6-7%, HA-80 ở mức 8-9% - nhiều hạt mịn cần nhiều nước hơn và nước là kẻ thù của mật độ. Nếu nhà cung cấp báo giá loại alumina cao có thể đúc được với phạm vi nước mơ hồ, hãy yêu cầu con số chính xác. Chúng tôi liệt kê nó trên mọi TDS.

Cách so sánh cấp độ đúc được với nhiệt độ sử dụng

Quy tắc một: phân loại theo nhiệt độ liên tục tối đa ở mặt nóng, không phải mức trung bình và thêm biên độ 50-100 độ cho các gai.

Thành thật mà nói, dưới 1.200 độ, bạn không cần đúc được alumina cao. Một vật đúc bằng đất sét nung có thể thực hiện công việc này với giá chỉ bằng một nửa. Chúng tôi sẽ cho bạn biết điều đó trước khi chúng tôi báo giá.

Trong khoảng từ 1.200 độ đến 1.450 độ , HA-55 bao gồm hầu hết mọi thứ - bộ sấy sơ bộ xi măng, tường lò nung lại, khu vực nồi hơi. HA-60 khi vùng nằm ở đầu phạm vi đó hoặc độ mài mòn cao.

Từ 1.450 độ đến 1.600 độ, HA-65 hoặc HA-70. Đây là lãnh thổ của lò nung, khu đốt, vòm lò đốt. Nếu tiếp xúc với xỉ là một phần của công việc thì cấu trúc dày đặc hơn của HA-70 sẽ giữ được tốt hơn HA-65.

Trên 1.600 độ, HA-75/80 - hoặc, đối với các vùng cực đoan, một corundum có thể đúc được, chúng tôi có thể trích dẫn riêng. Ở mức độ này, nhiệt độ không phải là vấn đề duy nhất; tính chất hóa học của khí quyển quan trọng hơn.

Chúng ta thường xuyên gặp một cái bẫy: mua dựa trên khả năng chịu lửa thay vì nhiệt độ sử dụng. Vật đúc có thể thể hiện độ chịu lửa 1.790 độ trên giấy và vẫn mềm ở mức 1.500 độ khi chịu tải. Con số quan trọng là giới hạn dịch vụ được đề xuất và chúng tôi in nó trên mọi TDS bên cạnh CCS.

Một điều nữa:-khô cạn. Vật đúc có hàm lượng alumina cao cần nhiệt độ đầu tiên được kiểm soát quá nhanh - và hơi nước đọng lại sẽ làm vỡ lớp lót. Lịch trình xử lý sẽ được gửi theo mọi đơn đặt hàng và chúng tôi sẽ hướng dẫn nhóm của bạn thực hiện việc đó qua cuộc gọi nếu bạn muốn. Bỏ qua bước này là lý do phổ biến nhất khiến một sản phẩm có thể sử dụng tốt không thành công sớm.

Lựa chọn chất kết dính: Xi măng so với-Xi măng có hàm lượng nhôm cao có thể đúc được

Xi măng-có thể đúc được liên kết nhanh chóng và dễ dàng lắp đặt cẩu thả. Nhu cầu về nước cao hơn, độ xốp sau khi nung cao hơn và canxi trong xi măng làm giảm độ chịu lửa ở phần trên cùng. Đối với các khu vực dưới 1.450 độ và đội lắp đặt nhanh chóng, chúng là sự lựa chọn thiết thực.

Vật liệu đúc xi măng-thấp sử dụng một phần xi măng aluminat canxi và nhiều hạt mịn hơn. Nhu cầu nước giảm, mật độ đốt tăng và CCS tăng. Đó là lý do tại sao các phiên bản xi măng HA{6}}60/70 có hàm lượng xi măng thấp HA-60/70 lại tốt hơn các phiên bản xi măng-liên kết trong vùng xỉ và vùng mài mòn - cấu trúc đơn giản là chặt chẽ hơn.

Sự cân bằng-là cài đặt. LCC cần độ rung thích hợp và lịch trình chữa bệnh thực sự; một đường cắt ngắn ở đây sẽ xuất hiện như một lớp lót yếu sau này. Nếu nhà thầu của bạn có kinh nghiệm với LCC thì đó là lớp lót tốt hơn cho 1.450 độ trở lên. Nếu không, xi măng{6}}liên kết là lựa chọn an toàn hơn và sự khác biệt là chúng ta có thể trò chuyện trong 30 phút.

Nơi có thể đúc được Alumina cao trong lò công nghiệp

Các nhà máy thép sử dụng HA-55/60 trên thành lò nung lại và lớp lót cố định của gáo, với HA{10}}70 trong khối đầu đốt. Các nhà máy xi măng chạy HA{12}}60/65 trong buồng đầu vào lò nung, tủ hút và lốc xoáy sấy sơ bộ, nơi gặp nhau giữa kiềm và mài mòn. Các xưởng đúc và nhà máy luyện nhôm sử dụng HA{13}}75/80 để nấu chảy lớp lót lò - cặn nhôm nhanh chóng tấn công các vật đúc cấp thấp hơn. Lò đốt và nhà máy xử lý rác thải thành năng lượng sử dụng HA-65/70 trong vòm buồng đốt. Lò sưởi hóa dầu chạy HA-70/75 phía sau các ống trong lò nứt.

Một bản ghi từ hồ sơ của chúng tôi: một nhà máy thép ở Việt Nam đã chạy HA{1}}60 trong thành lò hâm nóng của họ, thay thế cho loại 55% được liên kết bằng xi măng. Tuổi thọ của lớp lót tăng từ 14 tháng lên 22 tháng. Cùng một khu vực, cùng một đội, cùng một phương pháp lắp đặt.

Các nhà máy thép, nhà máy xi măng và xưởng đúc cũng vận hành các dự án khác của chúng tôivật liệu chịu lửa nguyên khốicấp - phạm vi bao gồm mọi thứ từ hỗn hợp súng cho đếnvật đúc cách nhiệt

Gửi cho chúng tôi loại lò, vùng, nhiệt độ sử dụng và độ dày lớp lót của bạn. Chúng tôi trả lời kèm theo báo giá và đề xuất cấp độ trong vòng 24 giờ - và nếu bạn yêu cầu HA-80 thì HA-55 sẽ đáp ứng, các kỹ sư của chúng tôi sẽ cho bạn biết. Của chúng tôitrang sản phẩmmang các thông số kỹ thuật nhanh nếu bạn chỉ cần những điều cơ bản trước tiên.

Kiểm soát chất lượng & những gì được vận chuyển với mỗi lô

ISO 9001:2015 (Giấy chứng nhận số. 16202001575Q) áp dụng cho nhà máy. Mỗi lô vật liệu chịu lửa đúc được có hàm lượng nhôm cao đều được vận chuyển kèm theo COA: phân tích hóa học, CCS sau khi sấy khô 110 độ và nung 1.100 độ, PLC và mật độ khối. Nhu cầu về nước và lịch trình bảo dưỡng đầy đủ được gửi kèm theo mọi TDS.

Chúng tôi kiểm tra từng lô hàng, không phải mọi lô hàng. CCS mục tiêu cho HA{6}}60 là 55 MPa sau khi bắn; mức trung bình của chúng tôi trong 160 đợt gần đây nhất là 63,4 MPa. Các mẫu được giữ lại sẽ được lưu giữ cho mọi lô của cả hai bên, do đó, tranh chấp - nếu xảy ra - sẽ được giải quyết bằng con số chứ không phải bằng đối số.

Mẫu miễn phí có sẵn cho các lớp tiêu chuẩn; bạn bao gồm vận chuyển. Đơn đặt hàng dùng thử 1 tấn là cách thông thường để chúng tôi đủ điều kiện và nó giúp cho dây chuyền chính của bạn luôn đúng tiến độ.

Điểm mấu chốt: nhôm có thể đúc được cao là lớp lót phù hợp cho các vùng 1.300-1.700 độ - khi cấp độ phù hợp với nhiệt độ và chất kết dính phù hợp với nhóm. Hãy ghép các số ở trên với khu vực của bạn rồi hỏi. Chúng tôi trả lời trong vòng 24 giờ.

Yêu cầu báo giá · Liên hệ bán hàng· WhatsApp +86 138 6443 5866