Máy tái sinh lò than cốcgạch kẻ ôlà một phần quan trọng của lò luyện cốc và tính toàn vẹn của chúng rất quan trọng đối với hoạt động bình thường của lò luyện cốc. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành thực tế, gạch caro thỉnh thoảng xảy ra hiện tượng hư hỏng, ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất và độ ổn định của lò luyện cốc. Bài viết này sẽ tiến hành phân tích chuyên sâu về nguyên nhân và cơ chế gây hư hại của loại gạch này trong máy tái sinh lò luyện cốc từ góc độ chuyên môn.
Nguyên nhân gây hư hỏng gạch ca rô chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
(1) Quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao: Trong quá trình làm việc của máy tái sinh lò than cốc, vật liệu chịu lửa trên bề mặt gạch caro dễ bị phản ứng oxy hóa do tiếp xúc lâu dài với nhiệt độ cao dẫn đến kết cấu lỏng lẻo, cường độ giảm , và thiệt hại cuối cùng.
(2) Hư hỏng do sốc nhiệt: Trong quá trình khởi động và tắt lò coke, nhiệt độ của máy tái sinh sẽ thay đổi mạnh, dẫn đến ứng suất nhiệt, gây ra các vết nứt nhỏ bên trong gạch rô. Theo thời gian, các vết nứt vi mô sẽ dần dần mở rộng, cuối cùng dẫn đến sự hư hỏng của gạch chịu lửa caro. Gạch vỡ.
(3) Xói mòn hóa học: Trong quá trình sản xuất lò luyện cốc, một số khí ăn mòn như hydro sunfua, lưu huỳnh đioxit, v.v. sẽ được tạo ra. Những loại khí này sẽ ăn mòn hóa học gạch chịu lửa caro, gây hư hỏng cấu trúc của gạch.
(4) Mài mòn cơ học: Trong quá trình hoạt động của lò luyện cốc, luồng không khí, cốc, v.v. sẽ gây ra sự ăn mòn và mài mòn của gạch chịu lửa caro. Trong một thời gian dài, bề mặt gạch chịu lửa caro sẽ xuất hiện dấu vết mài mòn, trường hợp nghiêm trọng có thể gây hư hỏng.
Cơ chế hư hỏng của gạch lửa rô chủ yếu bao gồm ba khía cạnh: hư hỏng do ứng suất nhiệt, xói mòn hóa học và mài mòn cơ học. Trong số đó, hư hỏng do ứng suất nhiệt là nguyên nhân chính dẫn đến hư hỏng gạch caro. Trong quá trình khởi động và dừng lò luyện cốc, nhiệt độ của lò tái sinh thay đổi nhanh chóng gây ra ứng suất nhiệt bên trong gạch nướng. Khi ứng suất nhiệt vượt quá cường độ của gạch sẽ xảy ra hư hỏng. Ngoài ra, xói mòn hóa học và mài mòn cơ học cũng sẽ có tác động nhất định đến độ hư hỏng của gạch chịu lửa caro.
Để giảm tỷ lệ hư hỏng của gạch rô, có thể thực hiện các biện pháp sau:
(1) Tối ưu hóa quá trình khởi động và dừng lò luyện cốc, giảm biến động nhiệt độ và giảm tác động của ứng suất nhiệt lên gạch lửa caro.
(2) Tăng cường độ kín của lò luyện cốc, giảm sự phát sinh và khuếch tán khí ăn mòn, đồng thời giảm thiệt hại cho gạch chịu lửa kiểm tra do xói mòn hóa học.
(3) Cải thiện vật liệu và quy trình sản xuất loại gạch này để cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của gạch.
(4) Thường xuyên kiểm tra, sửa chữa gạch ca rô, phát hiện và xử lý kịp thời các hư hỏng, tránh hư hỏng lan rộng.
Tóm lại, nguyên nhân và cơ chế gây hư hỏng gạch rô trong máy tái sinh lò than cốc rất phức tạp và đa dạng, đòi hỏi phải phân tích và ứng phó từ nhiều khía cạnh. Bằng cách thực hiện các biện pháp hợp lý và phương tiện kỹ thuật, tỷ lệ hư hỏng của gạch chịu lửa rô có thể được giảm thiểu một cách hiệu quả, đồng thời có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và tính ổn định của lò luyện cốc.
