Giới thiệu:
Kinh nghiệm sử dụng gạch magie-cacbon trong lò chuyển đổi, lò điện và muôi cho thấy khả năng chịu nhiệt độ cao tuyệt vời, chống ăn mòn xỉ và ổn định sốc nhiệt tốt nên rất phù hợp với yêu cầu luyện gang thép. Vật liệu carbon rất khó bị xỉ và thép nóng chảy làm ướt, và magie có đặc tính chịu lửa cao, khả năng chống xỉ và khả năng chống hòa tan cao, độ rão ở nhiệt độ cao thấp. và các bộ phận khác.
Cho đến nay, những lợi ích kinh tế to lớn đã được tạo ra do việc sử dụng rộng rãi nó trong quá trình luyện thép và cải tiến quy trình luyện thép. Hiện tại, nó cho thấy những nhược điểm của việc tiêu thụ than chì giá cao, tăng tiêu thụ nhiệt và liên tục bổ sung carbon vào thép nóng chảy, do đó gây ô nhiễm thép nóng chảy. Để giảm chi phí nguyên liệu thô và thép nóng chảy nguyên chất, gạch carbon magie carbon thấp có thể giải quyết tốt những vấn đề này.
Chủ yếu thể hiện ở các mặt sau:
1) Mật độ mô
Độ chặt của gạch magie-cacbon phụ thuộc vào loại và lượng chất kết dính và chất chống oxy hóa, loại magie, kích thước hạt và lượng than chì, v.v. Ngoài ra, thiết bị đúc, công nghệ ép gạch và điều kiện xử lý nhiệt cũng có những ảnh hưởng nhất định. Để đạt được độ xốp biểu kiến dưới 3.0 phần trăm , hãy đảm bảo rằng áp suất đúc là 2t/cm2 và tăng cường mật độ khối của phần ma trận để cải thiện khả năng chống ăn mòn, gạch magie-cacbon có kích thước hạt dưới 1mm được sử dụng trong gạch mắt gió và gạch gõ. Các chất kết dính khác nhau cũng có ảnh hưởng nhất định đến độ chặt của nó và chất kết dính có tỷ lệ cặn carbon cao được chọn vì mật độ khối cao hơn.
Hiệu quả của việc thêm các chất chống oxy hóa khác nhau vào độ nhỏ gọn của nó rõ ràng là khác nhau. Dưới 800 độ, độ xốp rõ ràng tăng lên cùng với quá trình oxy hóa các chất chống oxy hóa. Trên 800 độ, độ xốp biểu kiến của gạch magie-cacbon không kim loại không tăng. Tuy nhiên, độ xốp rõ ràng của kim loại chứa kim loại giảm đáng kể và chỉ bằng một nửa so với 800 độ ở 1450 độ, và độ xốp rõ ràng của việc thêm nhôm kim loại là thấp nhất.
Tốc độ gia nhiệt trong quá trình sử dụng cũng sẽ ảnh hưởng đến sự thay đổi độ xốp biểu kiến của nó. Do đó, khi sử dụng lần đầu tiên, hãy cố gắng làm nóng ở tốc độ thấp để chất kết dính có thể được phân hủy hoàn toàn ở nhiệt độ thấp hơn. Ảnh hưởng của độ xốp cũng rất rõ ràng, chênh lệch nhiệt độ càng lớn thì độ xốp càng tăng nhanh.
2) Mật độ mô
Tính chất cơ học ở nhiệt độ cao Các chất phụ gia khác nhau có tác dụng khác nhau trong việc cải thiện độ bền ở nhiệt độ cao của chúng. Nghiên cứu cho thấy rằng đối với độ bền uốn ở nhiệt độ cao trên 1200 độ, không có chất phụ gia nào < canxi borua < nhôm < nhôm magie < nhôm cộng với canxi borua < nhôm magie cộng với canxi borua, trong đó nhôm magie cộng với boron cacbua nằm giữa nhôm magie và nhôm magie cộng với canxi borua .
Hiệu suất giãn nở nhiệt Giá trị giãn nở tham gia của nó khi không thêm kim loại thấp hơn nhiều so với khi thêm kim loại và giá trị giãn nở tham gia tăng cùng với lượng kim loại được thêm vào tăng lên.
Sự giãn nở nhiệt và độ bền uốn ở nhiệt độ cao theo các hướng dị hướng khác nhau là khác nhau, chủ yếu là do sự định hướng của than chì vảy. Xác định nguyên lý và phương pháp làm việc của gạch lót. Cường độ nhiệt độ cao theo hướng thẳng đứng cao hơn và độ giãn nở nhiệt thấp hơn
