Định hình là một quá trình rất quan trọng trong quá trình sản xuất sản phẩm Gạch chống cháy Corundum thiêu kết. Hầu hết các sản phẩm Gạch chống cháy Corundum được tạo hình bằng phương pháp bán khô trên máy ép gạch ma sát hoặc máy ép thủy lực. Các sản phẩm có hình dạng phức tạp, kích thước lớn được dập bằng búa hơi, rung và đúc bằng phương pháp ép đẳng tĩnh.
Khuôn dùng để ép bán khô được làm bằng kim loại, khuôn ép có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của sản phẩm.
Nếu độ cứng của phần tiếp xúc giữa khuôn và bùn không đủ đồng đều, trong quá trình sử dụng sẽ xuất hiện các vết mềm, dẫn đến ổ gà, rãnh gấp nếp, gạch sẽ xuất hiện các vết nứt xếp lớp trong quá trình sản xuất gạch; nếu độ cứng của khuôn quá thấp, hao mòn nghiêm trọng, phần adobe tương ứng sẽ được mở rộng tương ứng. Khi phần gạch không nung mở rộng đi qua phần nhỏ hơn ở trên, Gạch không nung Corundum chịu lực ép đùn đáng kể, dẫn đến các vết nứt đuôi gai hoặc miệng. Vết nứt cạnh; nếu độ cứng của khuôn không đủ, gạch sẽ bị khuôn đàn hồi tác động nhiều lần gây ra các vết nứt dọc; nếu độ bền của khuôn không đủ, nó không chỉ nhanh chóng bị hỏng mà còn có thể biến dạng tấm đáy hoặc cú đấm khiến gạch bị xoắn; nếu Nếu lớp hoàn thiện của khuôn không đủ, sức đề kháng của viên gạch trên cùng sẽ tăng lên và chênh lệch mật độ của viên gạch sẽ tăng lên do chênh lệch áp suất trên và dưới của viên gạch. Do khuôn là một cấu kiện composite nên chịu được lực ép mạnh và tác dụng mài mòn của gạch. Do đó, khuôn phải có đủ độ bền toàn diện, độ dẻo dai nhất định, độ cứng cao và khả năng chống mài mòn. Một số dữ liệu cho rằng độ cứng của khuôn không nhỏ hơn 0.8 độ cứng của các hạt chịu lửa. Như chúng ta đã biết, độ cứng của corundum rất cao (độ cứng Mohs là 9) và khuôn thường không dễ đáp ứng các yêu cầu của gạch corundum. Trong những năm gần đây, khuôn chịu lửa của đất nước tôi đã đạt được sự phát triển nhanh chóng. Khuôn chèn cacbua xi măng (sê-ri YG), khuôn chèn cacbua xi măng liên kết thép (sê-ri GT), khuôn thép công cụ hợp kim, v.v. đã thay thế khuôn thép carbon trước đây. Vật liệu chịu lửa corundum thiêu kết đóng một vai trò rất tốt.
Thông số quan trọng nhất quyết định mật độ của Gạch chống cháy Corundum trong quá trình ép bán khô là áp suất đơn vị.
Khi tạo thành các sản phẩm corundum tinh khiết với clinker corundum thiêu kết và corundum nung chảy làm nguyên liệu chính, áp suất tăng từ 20 ~ 30MPa lên 70 ~ 80MPa, đồng thời độ xốp của vật thể xanh và sản phẩm giảm tương ứng 15% ~ 20%. (từ 23% đến 19% ~20% ); áp suất được tăng lên 120MPa, nhưng ảnh hưởng đến mật độ của adobe là rất nhỏ. Chỉ bằng cách chịu áp suất lớn, nghĩa là trên 200 ~ 500MPa, mật độ của gạch mới có thể tăng lên rất nhiều. Rõ ràng là áp suất cao sẽ phá hủy các hạt corundum. Dưới áp suất 150MPa, nhiều hạt bị phá hủy. Áp suất tăng lên hơn 500MPa, có thể phân tán và phân phối lại nguyên liệu dạng bột mịn. xuống còn 2,5), kích thước lỗ chân lông trung bình giảm từ 55 ~ 60Mm xuống 10Mm và độ rão ở nhiệt độ cao cũng giảm đi rất nhiều
Khi áp suất đúc cao, hàm lượng bột mịn trong bùn phải giảm xuống, thường là 15% ~ 25%, nếu không sẽ dễ gây ra tình trạng quá áp của thân màu xanh lá cây. Điều này làm giảm hiệu suất thiêu kết của sản phẩm khi nung. Tuy nhiên, theo trình độ thiết bị nhà máy hiện có ở nước tôi, không thể đảm bảo rằng một số lượng lớn các sản phẩm corundum được hình thành dưới áp suất cao, do đó, việc đúc các sản phẩm corundum thiêu kết thường phải là 60 ~ 100MPa hoặc 80 ~ 100MPa tùy theo hình dạng và kích thước của sản phẩm. Được hình thành dưới áp suất 130MPa.
Khi tạo ra các sản phẩm dày đặc bằng vật liệu thiêu kết kích hoạt dạng bột mịn (dưới 10Mm), áp suất đơn vị của khuôn không được quá 25 ~ 30MPa (thường là 10 ~ 15MPa), vì áp suất quá cao sẽ gây ra quá áp. Phương trình cho mối quan hệ giữa độ xốp của Gạch chống cháy Corundum và áp suất đúc như sau:
Hằng số a của bùn corundum, đại diện cho khả năng lấp đầy thể tích của bùn mà không cần ngoại lực, nằm trong khoảng từ 32 đến 64. Hằng số # biểu thị tác động của áp suất đúc đối với việc lấp đầy bùn và nằm trong khoảng từ 3 đến 9 .Độ xốp của clinker corundum thiêu kết tăng, và hai hằng số tăng. Cũng có một mối quan hệ giữa các hằng số này của bùn corundum, b=0.2a-4.
