Kinh nghiệm sử dụng gạch magie-cacbon của các Nhà sản xuất Gạch Magnesia trong các lò chuyển đổi, lò điện và máy múc cho thấy khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn xỉ và ổn định sốc nhiệt tốt nên rất phù hợp với yêu cầu luyện gang thép. . Tận dụng các đặc tính của vật liệu carbon khó bị xỉ và thép nóng chảy làm ướt, tính chịu nhiệt cao của magie, khả năng chống xỉ và khả năng hòa tan cao, độ rão nhỏ ở nhiệt độ cao, gạch magie-cacbon được sử dụng trong các dây chuyền xỉ và chảy ra với thiệt hại ăn mòn nghiêm trọng. Miệng thép và các bộ phận khác. Cho đến nay, những lợi ích kinh tế to lớn đã được tạo ra do việc sử dụng rộng rãi gạch magie-cacbon trong quá trình luyện thép và cải tiến quy trình luyện gang thép. Hiện tại, gạch magie-cacbon của các Nhà sản xuất Gạch Magnesia cho thấy nhược điểm là tiêu thụ than chì giá cao, tăng tiêu thụ nhiệt và tăng liên tục cacbon vào thép nóng chảy, do đó gây ô nhiễm thép nóng chảy. Để giảm chi phí nguyên liệu thô và thép nóng chảy nguyên chất, gạch magie-cacbon carbon thấp Carbon hóa thấp có thể giải quyết rất tốt những vấn đề này.
Các đặc tính của gạch carbon magie của các Nhà sản xuất gạch Magnesia chủ yếu được phản ánh ở các khía cạnh sau:
1. Mật độ vi cấu trúc của gạch carbon magie
Độ chặt của gạch magie-cacbon của các Nhà sản xuất gạch Magnesia phụ thuộc vào loại và lượng chất kết dính và chất chống oxy hóa, loại magie, kích thước hạt và lượng than chì, v.v. Ngoài ra, thiết bị đúc, công nghệ ép gạch và xử lý nhiệt điều kiện có những ảnh hưởng nhất định. Để đạt được độ xốp rõ ràng dưới 3.0 phần trăm, hãy đảm bảo rằng áp suất đúc là 2t/cm2 và tăng cường mật độ khối của phần ma trận để cải thiện khả năng chống ăn mòn, gạch magie-cacbon của Nhà sản xuất gạch Magnesia có kích thước hạt nhỏ hơn 1mm được sử dụng trong gạch mắt gió và gạch ta rô. Các chất kết dính khác nhau cũng có ảnh hưởng nhất định đến độ chặt của gạch magie-cacbon. Chất kết dính có tỷ lệ cặn carbon cao được chọn vì mật độ khối cao hơn. Hiệu quả của việc bổ sung các chất chống oxy hóa khác nhau đối với độ chặt của gạch magie-cacbon của các Nhà sản xuất Gạch Magnesia rõ ràng là khác nhau. Dưới 800 độ, độ xốp rõ ràng tăng lên cùng với quá trình oxy hóa các chất chống oxy hóa và khi cao hơn 800 độ, gạch magie-cacbon không chứa kim loại sẽ hiển thị lỗ chân lông. Độ xốp không thay đổi, nhưng độ xốp rõ ràng của gạch chứa kim loại giảm đáng kể và chỉ bằng một nửa so với ở 800 độ ở 1450 độ. Trong số đó, gạch magie-cacbon có thêm nhôm kim loại có độ xốp rõ ràng thấp nhất.
Tốc độ nung nóng của gạch magie-cacbon của Nhà sản xuất gạch magie trong quá trình sử dụng cũng sẽ ảnh hưởng đến sự thay đổi độ rỗng biểu kiến của chúng. Do đó, khi sử dụng gạch magie-cacbon lần đầu tiên, hãy cố gắng nung nóng ở tốc độ thấp để làm cho chất kết dính bị phân hủy hoàn toàn ở nhiệt độ thấp hơn. Trong quá trình sử dụng gạch magie-cacbon của các nhà sản xuất gạch magie Ảnh hưởng của chênh lệch nhiệt độ đến độ xốp cũng rất rõ ràng. Chênh lệch nhiệt độ càng lớn thì độ xốp tăng càng nhanh.
2. Hiệu suất nhiệt độ cao của gạch carbon magie
2.1 Tính chất cơ học ở nhiệt độ cao Các chất phụ gia khác nhau có tác dụng khác nhau trong việc cải thiện độ bền ở nhiệt độ cao của gạch magie-cacbon. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng đối với độ bền uốn ở nhiệt độ cao trên 1200 độ, không có chất phụ gia nào < canxi borua < nhôm < nhôm magie < nhôm cộng với borua Canxi < nhôm magie cộng với canxi borua, trong đó nhôm magie cộng với cacbua bo nằm giữa nhôm magie và nhôm magie cộng với canxi borua.
2.2 Hiệu suất giãn nở nhiệt Giá trị giãn nở tham gia của gạch magie-cacbon của các Nhà sản xuất Gạch Magnesia không thêm kim loại thấp hơn nhiều so với giá trị giãn nở tham gia và giá trị giãn nở tham gia tăng cùng với lượng kim loại được thêm vào tăng lên.
2.3 Độ giãn nở nhiệt và độ bền uốn ở nhiệt độ cao của gạch magie-cacbon của các Nhà sản xuất gạch Magnesia theo các hướng dị hướng khác nhau là khác nhau, chủ yếu là do định hướng của than chì vảy. Xác định nguyên lý và phương pháp làm việc của gạch lót. Gạch magie-cacbon của các Nhà sản xuất Gạch Magnesia theo hướng thẳng đứng có cường độ nhiệt độ cao cao hơn và độ giãn nở nhiệt thấp hơn.
