Gạch bong bóng Al2o3 là những quả cầu rỗng được làm từ nguyên liệu thô là alumina công nghiệp, được nấu chảy ở nhiệt độ cao trong lò hồ quang điện và thổi bằng khí nén. Nó được đúc bằng khuôn. Gạch hình cầu rỗng alumina có độ tinh khiết cao được làm từ các quả cầu rỗng alumina và bột mịn alumina có hiệu suất cách nhiệt tuyệt vời và khả năng chịu nhiệt độ cao, và nhiệt độ hoạt động có thể lên tới 1800 độ. Lớp lót làm việc của lò nhiệt độ cao tiếp xúc trực tiếp với nhiệt độ cao nóng chảy cũng có thể được sử dụng làm vật liệu lớp cách nhiệt của lò nhiệt độ cao. Tuy nhiên, do các pha khoáng tổng hợp và ma trận trong gạch bong bóng alumina là pha corundum nên tốc độ giãn nở nhiệt lớn, dẫn đến độ ổn định sốc nhiệt của sản phẩm cực kỳ kém, ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ của bóng rỗng alumina. Gạch dễ bị nứt, bong tróc, đặc biệt khi sử dụng trong môi trường có nhiệt độ dao động lớn, tuổi thọ sử dụng ngắn. Rất khó để đáp ứng các yêu cầu sử dụng của lò nung nhiệt độ cao hoặc nhiệt độ cực cao. Do đó, chúng tôi đã phát triển Gạch bong bóng Al2o3 liên kết mullite dưới 1700 độ và gạch bong bóng alumina có độ ổn định nhiệt cao ở 1800 độ để đáp ứng nhu cầu của lò nung nhiệt độ cao trong các điều kiện sử dụng khác nhau, đồng thời đáp ứng mục tiêu bảo tồn năng lượng và giảm phát thải quốc gia chính sách. Định hướng phát triển của nền kinh tế carbon thấp.
Sản xuất thử nghiệm loại chịu nhiệt độ thấp (1700 độ C) sản phẩm cách nhiệt ổn định sốc nhiệt cao Gạch cầu rỗng alumin
Gạch bong bóng Al2o3 có độ tinh khiết cao thông thường có dạng hình cầu, do các hạt tổng hợp hình cầu rỗng alumina được liên kết điểm và không thể tạo thành cấu trúc mạng so le, cấu trúc cao khảm với nhau và lực liên kết giữa các hạt kém. Pha ma trận của gạch bóng alumina là corundum, dẫn đến độ ổn định sốc nhiệt của sản phẩm cực kỳ kém, ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ của gạch bóng alumina. Thông qua nghiên cứu và phân tích gạch cầu rỗng alumina nhập khẩu, người ta tin rằng việc đưa pha mullite pha thứ hai với hệ số giãn nở nhỏ vào gạch cầu rỗng alumina có thể cải thiện hiệu quả độ ổn định sốc nhiệt của sản phẩm. , ba loại đá, đất sét và các loại vi bột khác thay thế một phần của vi bột alumina thiêu kết để tạo ra ma trận mullite. Sự ra đời của giai đoạn liên kết mullite có thể cải thiện đáng kể độ ổn định sốc nhiệt, nhưng sự ra đời của các tạp chất cũng làm giảm nhiệt độ hoạt động cao hơn của nó.
Nguyên liệu thô có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất nhiệt độ cao. Do đó, nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao được sử dụng trong quá trình lựa chọn nguyên liệu thô và hàm lượng oxit sắt và titan dioxide được giảm thiểu. Thử nghiệm hóa học mullite là sử dụng bột mịn khoáng chất có chứa silicon, bột mịn alumina và một lượng chất khoáng hóa thích hợp để trộn và thêm bột giấy làm chất kết dính. Gạch bong bóng Al2o3 được sản xuất thử nghiệm với các quả bóng rỗng alumin dưới dạng cốt liệu và bột hỗn hợp chứa các khoáng chất chứa silic và bột mịn alumin làm ma trận. Sau khi cắt, tạo hình gạch bóng rỗng alumina tiêu chuẩn 230mmx114mmx65mm trên máy ép rung áp suất. Những viên gạch hình thành được sấy khô và nung trong lò nung con thoi ở nhiệt độ cao.
Sản xuất thử nghiệm loại chịu nhiệt độ cao (1800 độ C) sản phẩm cách nhiệt ổn định sốc nhiệt cao Gạch cầu rỗng alumin
Các quả cầu rỗng alumina 3-0.2mm và các quả cầu rỗng nhôm-magiê được sử dụng làm cốt liệu, và bột mịn alumina thiêu kết và các chất phụ gia có chứa magiê được sử dụng làm ma trận. Sau khi các cốt liệu được trộn đều, chất kết dính được thêm vào trước để trộn. Bột mịn được trộn và nhào. Sau khi bùn được thu thập, nó được tạo thành một viên gạch hình cầu rỗng alumina tiêu chuẩn với kích thước 230mm * 114mm * 65mm trên máy tạo rung áp lực khuôn gỗ. Các viên gạch bóng rỗng alumina hình thành được đặt tự nhiên trong 12 giờ và sau đó được đưa vào hầm sấy để sấy khô. Gạch khô được nung trong lò con thoi ở nhiệt độ cao. Phần ma trận của vật liệu cách nhiệt gạch bóng rỗng alumina có độ tinh khiết cao thông thường chủ yếu bao gồm corundum, và hệ số giãn nở nhiệt của corundum tương đối lớn, đây là một trong những lý do chính dẫn đến độ ổn định sốc nhiệt kém của bóng rỗng alumina gạch. Vật liệu composite được hình thành bằng cách đưa vào pha thứ hai có hệ số giãn nở nhiệt nhỏ hơn và khả năng chống sốc nhiệt của vật liệu composite được cải thiện bằng cách sử dụng các vết nứt nhỏ được tạo ra do sự không phù hợp của hai hệ số giãn nở.
