Việc lựa chọn vật liệu xi lanh không phù hợp tại mối nối giãn nở của ống hồi lưu của nồi hơi CFB, khe hở giãn nở dự trữ không đủ, hình dạng kết cấu không hợp lý, hình dạng neo đơn, v.v. dẫn đến tỷ lệ lỗi caochịu lửa đúcVật liệu, hư hỏng thường xuyên, thậm chí vật liệu bị trả lại Hiện tượng cháy đỏ chân xi lanh và hiện tượng cacbon hóa vật liệu ảnh hưởng nghiêm trọng đến hoạt động của thiết bị, làm giảm độ tin cậy vận hành của thiết bị và ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động kinh tế của lò hơi.
(1) Xi lanh bên trong của khớp nối giãn nở ban đầu được làm bằng thép 16Mn, nhiệt độ hoạt động là -20 đến 475 độ. Nhiệt độ hoạt động của chân hồi lưu là 800 đến 900 độ, cao hơn nhiệt độ hoạt động của thép 16Mn. Nó không thể thích ứng với điều kiện làm việc và vật liệu được vận hành quá nhiệt trong thời gian dài. Cuối cùng sẽ bị cacbon hóa và hỏng.
(2) Khoảng cách giãn nở dự trữ giữa xi lanh bên trong và xi lanh bên ngoài không đủ, giãn nở hạn chế gây biến dạng cục bộ mối nối giãn nở, khiến vật liệu đúc chịu lửa rơi ra.
(3) Vật liệu chịu lửa ban đầu được hỗ trợ bởi một giá đỡ hình khuyên. Khi giá đỡ hình khuyên giãn nở vì nhiệt, nó bị hạn chế bởi xi lanh bên trong và biến dạng xuống phía dưới. Vật liệu chịu lửa không thể được hỗ trợ hiệu quả và cuối cùng rơi ra.
(4) Các neo ban đầu là chốt chữ Y, được sắp xếp so le cách nhau 150mm. Không có lưới thép ở đầu chốt, do đó vật liệu chịu lửa không thể tạo thành một khối. Sự cố của từng chốt sẽ khiến vật liệu chịu lửa cục bộ bị lỏng và không có kết nối đáng tin cậy giữa các vật liệu chịu lửa liền kề. Tiếp xúc, cuối cùng rơi ra.
2. Giải pháp cho tình trạng bong tróc vật liệu đúc chịu lửa và vật liệu chịu mài mòn của mối nối giãn nở chân hồi nồi hơi
1. Thay thế vật liệu xi lanh bên trong của mối nối giãn nở bằng 1Cr18Ni9Ti, chừa lại khoảng giãn nở 50mm và hàn giá đỡ chịu lửa. Các mối hàn đối đầu tấm thép phải được rãnh ở góc 30 độ và sử dụng que hàn model A302 có đường kính 3,2mm. Dòng hàn là 90~110A để đảm bảo xuyên thấu hoàn toàn theo hướng độ dày của vật liệu. Giá đỡ vật liệu chịu lửa được thay đổi từ hình khuyên sang dạng sắp xếp hỗ trợ phân tán gồm các tấm thép 150mm×200mm×12mm. Vật liệu tấm thép là 1Cr18Ni9Ti và được gia cố bằng các tấm tam giác cùng loại vật liệu. Điều này không chỉ tránh được biến dạng ứng suất lớn do sự giãn nở nhiệt của tấm vành khuyên mà còn hỗ trợ hiệu quả cho vật liệu chịu lửa; Các mối hàn góc giá đỡ đều được hàn hoàn toàn và chiều cao chân hàn là 10mm.
2. Vật liệu neo là 310S. Làm chốt chính xác 10mm × 300mm, sắp xếp so le sau mỗi 100mm, hàn hoàn toàn các chân và hàn lưới thép 100mm × 100mm ở các đầu. Dự trữ các mối nối giãn nở mê cung 3mm sau mỗi 500mm để đáp ứng nhu cầu về vật liệu chịu lửa. Nhu cầu mở rộng. Que hàn là model A402, dòng hàn là 90 ~ 110A, hướng đường hàn đầy đủ, mối hàn neo phải chắc chắn, không có vết nứt và tạp chất xỉ, và phải vuông góc với tấm bảo vệ. Bề mặt phải được sơn bằng sơn nhựa đường dày 1 ~ 2mm và đúc vật liệu cách nhiệt. Trước khi thi công vật liệu, hai lớp ván sợi silicat nhôm 20mm được dán trên tấm lót, với các đường nối so le giữa các lớp. Khi thi công vật liệu đúc cách nhiệt, sử dụng phương pháp đặt thủ công. Trong quá trình thi công, độ dày phải là 148mm tại một thời điểm. Không xây dựng theo từng lớp. Sử dụng các công cụ chuyên dụng để nén chặt và sau đó cán mỏng, và gõ và nén chặt các mối nối xây dựng xung quanh. Hàn lưới thép 100mm×100mm bằng vật liệu 6mm và 310S chính xác để tăng cường cố định các vật đúc chịu mài mòn. Tất cả các đinh chốt phải được sơn bằng sơn nhựa đường trước khi xây dựng bằng nhựa.
3. Thi công bằng vật liệu đúc chịu lửa bằng nhựa chịu mài mòn. Sau khi nhựa được đặt trên các thành phần thi công, hãy sử dụng búa gỗ hoặc búa cao su để đóng chặt. Các mối nối giữa các khối cũng nên được đóng chặt và nén chặt để làm cho các mối nối chặt chẽ, và các bề mặt nên được cán mỏng và làm phẳng. Các mối nối giữa công trường xây dựng và tường ban đầu phải đảm bảo chuyển tiếp trơn tru và không được lõm hoặc nhô ra. Sử dụng ván sợi silicat nhôm ngâm trong dung dịch phosphate nhôm để bịt kín các mối nối giãn nở để tránh luồng khí trong quá trình vận hành nồi hơi, có thể gây ra thiệt hại do cháy cho bộ bù không phải kim loại.
