Với sự phát triển dần dần của thiết bị xi măng khô mới theo hướng quy mô lớn, việc cải thiện năng suất sản xuất và hiệu suất đốt nhiên liệu đã làm tăng đáng kể nhiệt độ của toàn bộ hệ thống lò quay. Do nhiệt độ tăng, gạch chịu kiềm thông thường được cấu hình theo quy ước không còn có thể đáp ứng được các yêu cầu về vật liệu chịu lửa cho công việc ở nhiệt độ thấp. Do đó, việc tìm kiếm một loại gạch chịu lửa hiệu suất cao, giá thành thấp để thay thế là rất cấp thiếtgạch silica mulit.
01 Ứng dụng của gạch silica mullite thông thường
Hiện nay, vật liệu chịu lửa của vùng phân hủy nung sơ bộ của lò quay xi măng khô mới chủ yếu được cấu hình bằng gạch silica-molypden. Mặc dù có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất, nhưng hàm lượng kiềm của vùng phân hủy nung sơ bộ của lò quay xi măng cao, hàm lượng alumina trong gạch silica-molypden cao, khả năng chống xói mòn kiềm không đủ, dễ xảy ra nứt kiềm, ảnh hưởng đến tuổi thọ. Ngoài ra, gạch silica-molypden đều sử dụng alumina loại một hoặc loại đặc biệt, và thêm 10% ~ 25% SiC. Chi phí sản xuất cao và độ dẫn nhiệt cao làm tăng mức tiêu thụ nhiên liệu của lò nung xi măng, dẫn đến lãng phí năng lượng. Do đó, cho dù xét theo góc độ giảm mức tiêu thụ năng lượng clinker xi măng hay tiết kiệm tài nguyên vật liệu chịu lửa, việc sử dụng công nghệ thay thế tài nguyên để phát triển một loại gạch chịu kiềm nhôm-silica mới có khả năng chống ăn mòn kiềm tuyệt vời và chịu nhiệt độ cao để sử dụng trong vùng phân hủy nung sơ bộ của lò quay xi măng để thay thế gạch silica-mullite là điều cấp thiết.
02 Gạch mullite nhôm thấp dùng cho lò nung xi măng được sản xuất từ sứ điện phế thải
Gạch mullite nhôm thấp cho lò nung xi măng được chế tạo từ sứ điện thải sử dụng mullite nhôm thấp và sứ điện thải áp suất cao làm nguyên liệu chính, thêm bột cát thạch anh và các chất phụ gia khác, sử dụng chất lỏng thải bột giấy làm chất kết dính và chuẩn bị hỗn hợp thông qua phân loại hạt hợp lý. Sau khi đúc và sấy áp suất cao, gạch mullite nhôm thấp được chế tạo bằng cách nung ở nhiệt độ 1 400. Hiệu suất của gạch mullite nhôm thấp mới được phát triển đã được so sánh với gạch silica-mullite thông thường hiện tại và tác động của lượng sứ điện cao áp được thêm vào đến hiệu suất của các mẫu đã nung đã được phân tích. Kết quả cho thấy gạch mullite nhôm thấp có độ dẫn nhiệt và khả năng chống kiềm thấp, và phù hợp hơn với vùng phân hủy gia nhiệt trước của lò quay xi măng; đồng thời, sản phẩm sử dụng sứ điện cao áp thải làm nguyên liệu chính, cũng có ý nghĩa thực tế đối với việc sử dụng hợp lý các nguồn tài nguyên.
03 Ưu điểm sản phẩm gạch mullite nhôm thấp dùng cho lò nung xi măng làm từ sứ điện phế thải
1. Chi phí nguyên liệu thấp. Sứ điện phế thải công nghiệp là nguyên liệu chính, từ lâu đã được xử lý như chất thải công nghiệp. Với sự phát triển của ngành gốm sứ, số lượng sứ điện phế thải ngày càng tăng. Làm thế nào để phát triển và sử dụng hợp lý những đồ sứ điện cao thế phế thải này có ý nghĩa thực tiễn to lớn.
2. So với gạch silica-mullite thông thường, gạch mullite chịu kiềm nhôm thấp có mật độ thể tích thấp và nhẹ hơn 15% so với gạch silica-mullite cùng loại, có thể giảm đáng kể tải trọng của lò nung và hiện thực hóa lò nung nhẹ.
3. Gạch mullite chịu kiềm hàm lượng nhôm thấp có độ dẫn nhiệt thấp, có thể làm giảm tổn thất tản nhiệt của xi lanh, có tác dụng tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ.
4. Gạch mullite chịu kiềm nhôm thấp có khả năng chịu kiềm tuyệt vời, độ ổn định sốc nhiệt và nhiệt độ làm mềm tải của chúng đáp ứng các yêu cầu sử dụng cho vùng phân hủy nung nóng trước của lò xi măng. Do đó, chúng có thể thay thế hoàn toàn gạch silica-mullite và được sử dụng trong vùng phân hủy nung nóng trước của lò xi măng.
Gạch mullite nhôm thấp làm từ mullite nhôm thấp và sứ điện thải áp suất cao làm nguyên liệu chính có khả năng chống kiềm tốt, độ dẫn nhiệt và mật độ thể tích thấp, khả năng chống sốc nhiệt tốt. Chúng có thể thay thế hoàn toàn gạch silica-mullite thông thường và được sử dụng trong vùng phân hủy nhiệt của đỉnh lò xi măng, giảm tải cho thân lò xi măng, nhận ra trọng lượng nhẹ của lò, có hiệu quả tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ tốt. Đồng thời, việc sử dụng sứ điện thải thúc đẩy việc sử dụng hợp lý tài nguyên và đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.
